桥梁结构工程质量保证措施
序号
分项工程
质量保证技术措施
示意图
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施工测量
1)对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校核，施工过程中，如发现仪器误差过大，立即送去修理，并重新校核，精度满足要求后方可使用。
2)对设计提供的测量资料进行检查、核对，如发现问题补测，移设或重新校测，并通知设计单位及现场监理工程师。
3)施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。各项目开工前，校核所有的测量控制点，并加强做好保护。
2
钢筋工程
1)钢筋的采购要有出厂质量保证书，对每批进场的钢筋，严格按规范规定取样试验合格后才能使用。
2)钢筋配料卡必须经过专业工程师审核后，才准加工，加工成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐。钢筋的堆放地要采取防锈措施。
3)钢筋绑扎完成后，要根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定；检查钢筋保护层厚度是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象；检查钢筋是否清洁，均合格后方可进入下到工序。
3
模板工程
1)放线误差控制在±2mm，模板就位调整准确，穿墙螺栓全部穿齐、拧紧。
2)支模时上口卡具按设计要求尺寸卡紧。
3)模板清理整洁，涂刷隔离剂均匀。
4)模板拼装时要求密实，连接固定措施牢靠，应加强检查，及时处理。
4
混凝土工程
1)混凝土拌制时，注意检查混凝土配合比执行情况，原材料、坍落度、试样取样以及拌和时间是否按规定进行，特别注意检查水泥品种，规格与出厂证书是否相符。
2)浇筑混凝土前，全部模板和钢筋应清洁干净，不得有杂物，模板若有缝隙须填塞严密，并经监理工程检查批准后开始浇筑混凝土，混凝土的浇筑方法，必须经得监理工程师的批准。
3)混凝土浇筑施工时，要严格控制分层厚度，最大不超过45cm，一般在30～40cm左右，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。
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墩柱与盖梁
1)桩头严格按设计和规范要求处理，严禁桩头积水或有松散混凝土块。
2)模板安装前，就进行试拼，并编好号，以保证模板间接缝的严密，安装时按编号顺序进行。模板要严格除锈，以免锈粘在混凝土表面，影响外观质量。
3)执行钢筋、模板、混凝土工程的质量保证措施。
4)采用落地支架施工前，需进行专门的设计，并进行压载试验，观测支架的弹性变形与非弹性变形，以便安装模板时预留拱度。
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箱梁施工
1)严格执行钢筋工程的质量保证措施，预应力管线定位需准确。钢筋骨架成型后进行模板的安装，安装过程中注意线型、标高和垂直度必须满足设计和规范要求，做到拼缝严密、顺直、整齐。
2)模板检查验收标准必须符合各项指标，模板安装完结后，应对其平面位置、顶部标高进行复测、钢筋预埋件、模板预留孔进行自检，合格后报监理工程师验收合格后进行混凝土浇筑。
3)箱梁混凝土浇筑时应先浇筑底板和腹板后浇筑顶板，要控制好分层，并振捣密实。
4)浇筑混凝土后及时覆盖麻袋洒水潮湿养护外，留取一组试件进行现场养护，以确保张拉强度达到设计值。
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预应力张拉
1)张拉前先熟悉图纸，并复核计算张拉应力及伸长量提交现场监理工程师审核。
2)预应力张拉作业，必须专门指派富有经验的技术人员，以及通过专门训练的预应力设备操作人员。
3)所有设备需经常检查和保养。
4)预应力张拉顺序严格按照图纸要求执行。
5)张拉时混凝土强度必须满足设计图纸要求，张拉应力应按设计图纸规定进行。
6)张拉过程中若出现断丝、千斤顶漏油、油压表不回零或调换千斤顶油压表时，所有的设备应重新进行校验。
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孔道灌浆
1)压浆前，必须认真检查压浆设备情况，发现问题及时维修保养或重新购置，压力表在第一次使用前应加以核准。
2)水泥浆应使用不低于32.5MPA硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.3～0.4之间，所用的水泥龄期不超过一个月。
3)水泥浆的泌水率最大不应超过3%，拌和后3小时泌水率应小于1%，24小时后泌水全部被浆吸收。
4)在灌浆前，先吹入无油份的压缩空气清洗管道。
5)水泥浆的拌和先将水加于拌和机，再放入水泥，充分拌和后，再加入膨胀剂，任何一次投配以满足一小时的使用即可，稠度应在18S左右。