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沥青面层质量通病及防治措施
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解决方案示范文本|ExcellentModelText资料编码：CYKJ-FW-663
沥青面层质量通病及防治措施
用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作
思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成
本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。
沥青路面是位于路面基层上最重要的路面结构层，它
直接承受车轮荷载和大气自然因素的作用，应具有平整、
坚实、耐久及抗车辙、抗裂、抗滑、抗水害等多方面的综
合性能，沥青路面施工质量的好坏，直接影响到公路的设
计使用寿命及行车安全问题，为此特制订沥青路面常见质
量通病、形成原因及防治措施：
一、路面面层离析形成原因：
1、混合料集料公称最大粒径与铺面厚度之间比例不匹
配。
2、沥青混合料不佳。
3、混合料拌和不均匀，运输中发生离析。
4、摊铺机工作状况不佳，未采用二台摊铺机。
防治措施：
1、适当选择小一级集料公称最大粒径的沥青混合料，
以与铺面厚度相适应。
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2、适当调整生产配合比矿料级配，使稍粗集料接近级
配范围上限，较细集料接近级配范围下限。
3、运料装料时应至少分三次装料，避免形成一个锥体
使粗集料滚落锥底。
4、摊铺机调整到最佳状态，熨平板前料门开度应与集
料最大粒径相适应，螺旋布料器上混合料的高度应基本一
致，料面应高出螺旋布料器2/3以上。
二、沥青面层压实度不合格形成原因：
1、沥青混合料级配差。
2、沥青混合料碾压温度不够。
3、压路机质量小，压实遍数不够。
4、压路机未走到边缘。
5、标准密度不准。
防治措施：
1、确保沥青混合料的良好的级配。
2、做好保温措施，确保沥青混合料碾压温度不低于规
定要求。
3、选用符合要求质量的压路机压实，压实遍数符合规
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定。
4、当采用埋置式路缘石时，路缘石应在沥青面层施工
前安装完毕，压路机应从外侧向中心碾压，且紧靠路缘石
碾压；当采用铺筑式路缘石时，可用耙子将边缘的混合料
稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm左右碾
压，也可在边缘先空出宽30~40cm，待压完第一遍后，将压
路机大部分重量位于压实过的混合料面上再压边缘，减少
边缘向外推移。
5、严格马歇尔试验，保证马歇尔标准密度的准确性。
三、沥青面层压实度不均匀
形成原因：
1、装卸、摊铺过程中所导致的沥青混合料离析，局部
混合料温度过低。
2、碾压混乱，压路机台套不够，导致局部漏压。
3、辗压温度不均匀。
防治措施：
1、料车在装料过程中应前后移动，运输过程中应覆盖
保温。
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2、调整好摊铺机送料的高度，使布料器内混合料饱满
齐平。
3、合理组织压路机，确保压轮的重叠和压实遍数。
四、枯料
形成原因：
1、砂及矿料含水量过高，致使细料烘干时，粗料