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施工方案
〔一〕目的
贵公司施工环氧树脂自流平1-2mm地坪工程。地板要求到达：防尘、防腐、防油污、耐溶剂、耐酸碱、抗压、平坦亮丽、着色自由等特点，便于清理维护保养，且有用寿命长之目的。
〔二〕设计方案
说明：由于贵公司一楼生产车间地面现是一般楼板，如需要施工环氧树脂地坪需要作一次防水材料，以防施工环氧树脂地板后由于地面返潮造成地板脱层、起水泡等问题。
环氧树脂自流平1-2mm地坪厚施工方案A，技术参数
项目
表干时间〔h〕实干时间〔h〕适用期(h)
硬度〔邵氏硬度，Ｄ型〕耐磨性〔750g/500r,g)耐冲击性(1kg/100cm)
耐水性(7d)
耐油性(120＃汽油,7d)耐碱性(30%NaOH,48h)耐酸性(30%HSO,72h)
自流平镘面型环氧地坪技术指标
指 标
≤４
≤24４
≥80
涂层无裂纹、剥落及明显变形不起泡,不脱落,允许稍微变色不起泡,不脱落,允许稍微变色不起泡,不脱落,允许稍微变色不起泡,不脱落,允许稍微变色
2 4
耐盐水性(３％NaCl,7d)
粘接强度/Ｍpa
不起泡,不脱落,允许稍微变色
抗压强度/Mpa ≥80
对素地基面的要求：
素地基面结实、结实、不起壳、不起砂、硬度好、不潮湿等。
地坪外表平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象，
打水泥地板需28天养护。
地坪外表的PH值应在6.8～8.0之间。
地面无油、蜡或其它油漆、乳胶漆等残留物，假设有则承受特别溶剂清洗或打磨处理。
坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的0.2%，不大于30mm
〔尺量检查和做泼水试验〕6〕干净室地面与墙壁在交接处需做的不锈钢圆弧，其半径至少5公分，便于今后地板的涂刷。
对素地处理的标准
素地处理后的标准为：无松动、无油污、PH值为中性，其基体外表〔含水率≤8%〕光滑应打毛。1〕素地基面表层不起砂、硬度好，没有水泥粉化现象。假设有粉化或空鼓的地方先铲掉，后用树脂砂浆填平。
2〕用2m直尺和楔型尺检查，平坦度不大于3mm。假设消灭凹凸不平或平坦度大于3mm，打磨或承受树脂砂浆填平。3〕地坪外表无腐蚀现象，潮湿的地方要烤干。
施工工艺：
环氧树脂自流平1-2mm厚地坪方案：
〔基面处理+环氧底漆+环氧中涂层+腻子层+面涂层。〕环氧树脂自流平1-2mm厚施工工序：
基层处理，对原有地面打磨除尘处理、修补原有地面破损处，使地面平坦，如有油漆、蜡、溶胶漆、油渍等残留物，承受特别清洗溶剂或打磨
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处理，
涂装环氧底漆，以镘刀镘涂施工，要求涂装均匀、无漏涂，使底漆渗透到地面，与地面整体粘结，形成整体，
环氧中涂层，待环氧底漆层材料固化干以后，后用调配好的环氧树脂中涂材料均匀的施工于环氧底漆上面，
腻子层，待环氧中涂层材料固化干以后，后施工环氧腻子层材料，
面涂层，在腻子层固化干以后，在确认材料无误后进展镘涂环氧树脂自流平面涂层材料，要求均匀，无积存，并处理好接缝处，
工艺图示：
〔三〕施工留意事项
1、施工期间场内温度宜在10-30℃，湿度在85%以内，低温条件时，宜承受加热保温措施，但不能直接用明火或蒸气加热。
2、在低温潮湿〔无明显水迹〕环境下施工时，宜承受T31或C20、JA-1固化剂。
3、通过把握镘力的镘涂角度速度及材料用量掌握涂度。
4、环氧树脂和乙烯基树脂固化剂、稀释剂等材料是易燃的有机物质，在施工现场应实行防火措施。
5、施工后养护时间地板表干≥24小时,实干≥3天。
〔四〕使用中留意事项
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1、凡进入车间人员须换鞋；〔以免将外面泥沙带入车间面划伤地板〕
2、但凡硬物〔如：铁椅、铁桌、铁架等〕，须将其脚用塑料包裹以免使用过程式中划伤；
3、拖拉机板需充分将机板升离地面，转弯时请特别留意机板角刮伤地板；
4、清洁地面时请用软质拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请留意地面湿滑；
5、假设因使用时间较长而造成磨损或刮花，小面积可进展局布修补，假设面积较大侧建议重滚涂一次；
6、设备进厂前，在地面上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地板；
7、推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，厂房内外分开使用。
〔五〕质量要求
1、外观要求平坦颜色均一，树脂固化完全，无脱层