一般静设备施工方案
静设备安装方案一、概述
本装置静设备共约1122台〔套〕。设备类型主要为塔类设备、容器储罐、换热器类及成套设备等。
二、编制依据
1．《机械设备安装工程施工及验收通用标准》GB5023-98
2．《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-01
3、《化工机器安装工程施工及验收标准》通用规定
〔HGJ203－2025〕
4、招标文件和资料
三、设备安装施工条件1．设计及其它技术文件齐全，施工图纸已经会审，技
术交底和必要的技术培训已经完成。2．材料、劳动力、机具根本齐全。
现场施工用水、电等可以满足要求。
根底施工完毕，混凝土强度已达要求。四、根底验收
土建资料验收：质量合格证明书，测量记录及其它施工技术资料。
根底外观检查：
⑴根底上应有明显的标高基准线、纵横向中心线，须做沉降观测的需有沉降观测水准点。
⑵根底外观不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等现象。
⑶根底中心标高、水平度误差在允许范围内。
⑷预埋件、地脚螺栓预留孔或预埋地脚螺栓符合设计要
求。
五、设备验收和清点
清点验收随箱的出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。
按装箱清单清点检查设备及设备附件和内件名称，型号和规格及数量，外表不得有损坏、变形及锈蚀。
备品备件由甲方收回仓库保存，其它暂担忧装的零部件则复好箱子，妥当保管。
六、设备安装1．安装前检查设备上制造厂是否标有中心标志和定位
基准标志，如没有则在现场自行标出。2．检查设备方位标记，重心标记及吊挂点，不符合者
要予以补充。
有内件装配要求的设备，检查设备内壁的基准园周线，基准园周线应与设备轴线垂直，以保证内件安装的准确性。
根底外表处理
⑴铲出垫铁设置位置，用水平检查垫铁的水平度。
⑵非垫铁位置的根底外表应铲麻，以保证二次灌浆层结合良好。
⑶垫铁的大小和数量由设备附件及设备操作重量和地脚螺栓拧紧压力计算求得。
⑷垫铁间距300～500mm。5．设备就位
⑴方位正确
⑵安装标高、中心线符合设计及有关标准要求
⑶垂直度、水平度符合要求h——立式设备两端测点距离，D——设备直径，L——
卧式设备两支座距离
⑷立式垂直度测量方法
接测量上下两个数据值，确定垂直度偏差。b．对于高大设备的塔类和容器设备，在互成90°的方
向架设两套经纬仪，切边测量垂直度偏差值。c．高大设备受气候条件〔太阳照耀和风力〕的影响，
为求得垂直度偏差正确性，应选择最正确气候条件来测量和调整。
d．不得用松紧地脚螺栓及局部加压等方法来调整设备垂直度。
⑸卧式设备滑动端地脚螺栓位置应准确，安装时紧固，开车前松开0.5～1mm，以满足设备热胀冷缩的要求，安装前底座应清理干净，在滑板上涂以黄干油以利滑动。
⑹二次灌浆a．二次灌浆前隐蔽工程检查和记录内容：各组垫铁的松紧程度应全都。
垫铁的配置及间距300～500mm。每组垫铁的块数〔≤4块〕和高度。
垫铁与设备底座的接触状况，0.05mm塞尺塞不通。每组垫铁的摆放应整齐，伸入长度超过地脚螺栓，露
出设备底板外缘10～20mm。b．点焊垫铁，冲洗根底、置模板。c．用比根底砼标号高一级的细石砼进展二次灌浆1～2
小时后抹面收光，平面稍向外倾斜。6．梯子平台及其它附件的安装。直爬梯的安装必需保
证设备能自由伸缩。7．内件安装
人工清扫设备内部的铁锈、泥砂、灰尘、木块、焊条等杂物。按图纸或技术文件安装内件〔如筛板、泡罩、除膜器等〕。充填填料，填料应干净，不带泥砂及其它污物。
8．人孔封闭
由施工、业主、监理共同检查认同，方可封闭，并填写“设备清理检查、封闭记录”。
七、施工程序
一般静止设备安装程序
八、工程质量保证技术措施
〔一〕施工质量掌握与检验程序1、施工方案和技术交底
编制施工技术方案，在施工前应将施工方案编制完成，对参与该工程施工的人员进展技术交底。具体执行《施工及保修过程掌握程序》〔QG/CC-7.0502.11-02〕中的规定和要求。
2、人员资格
对参与工程施工有特别资格要求的治理人员和操作人员须经资格审查和确认，持证上岗。
3、制定并确认Ａ、Ｂ、Ｃ三级质量掌握检查点：
将施工过程中，对工程的使用性能、安全、寿命、牢靠性等有重大影响的施工部位和对下道工序的质量形成有较大影响的工序，设置质量掌握检查点。同时，按影响产品质量形成的重要程度，将其划分为Ａ、Ｂ、Ｃ三个等级，