钢筋工程质量保证措施
序号项目保证措施示意图
1）钢筋进场必须有出厂质量保证书，现场材料员严
进场检查钢筋出厂合证、炉号和批量。
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检验2）进场后，现场试验员应根据规范要求立即做钢筋
复试，钢筋复试通过后方能批准使用。
1）钢筋堆放场基层上用混凝土硬化或用碎石硬化，
并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。
堆放钢筋下面要垫垫木或工字钢，垫木或工字钢厚
度（高度）不应小于200mm,间距1500mm,以防止
钢筋锈蚀和污染。
2）钢筋原材堆放，需按照各阶段施工平面图的位置
2分规、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随
意乱放，而且必须设置钢筋原材标识牌，注明进场
时间、受检状态、钢筋规、长度等；
3）加工成型的钢筋需分构件、分区段、分类堆放，
并设置成品钢筋标识牌，注明使用部位、钢筋规、
对应配筋单号及其上的钢筋号、钢筋简图、加工制
作人及受检状态。
1）钢筋配料:根据工程的施工图纸及规范要求，对
工程各部位进行详细的钢筋配料计算、审核，无误
后方可进行加工，对节点、构造柱、暗柱以及连梁
节点等钢筋过密处，要先进行放样，提前采取措施,
便于现场的加工制作。
2）钢筋切割:采用钢筋切断机及砂轮切割机进行切
钢筋断，切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直
加工径＜20mm的钢筋宜重叠1?2mm,直径N20mm的钢
筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。
3）箍筋加工：为保证箍筋加工的准确性，箍筋在加
工机具的操作平台上用角钢焊出90。、135。及弯
钩平直长度控制线，加工完后，要求用“箍筋检查
模具进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、
弯钩长度、角度符合标准。
序号项目保证措施示意图
1）直螺纹连接
经检验合的钢筋，在套丝机上加工螺纹，钢筋套
丝在施工现场进行，为确保钢筋的套丝质量，操作
人员必须持证上岗作业。
钢筋套丝的质量，必须由操作人员逐个用卡规或环
规进行检查验收。钢筋的小端直径必须在卡规或环
钢筋规的允许误差范围内。
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连接2）绑扎搭接
钢筋搭接接头应设在受力较小处，同一纵向受力钢
筋不可设置两个或两个以上的接头。
搭接接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且
不小于25mm。
现浇钢筋混凝土板下部钢筋不得在跨中搭接，板上
部钢筋不得在支座搭接。
1）钢筋绑扎前要进行弹线。对于管廊结构底板、顶
板钢筋绑扎前，要根据钢筋间距在底模上进行弹线
确定钢筋位置，并每隔2.Om标红色油漆三角；对