二
次
结
构
质
量
标
准
化
注意：此标准施工包括安装工程、屋面工程
目得:
明确砌筑工程施工工艺控制流程，提升砌筑工程实体及观感质量。
适用范围:
所有在建及新建楼栋。
编制说明
本标准做法要求所有在建及新建楼栋均按此做法执行。
砌筑工程标准做法
4、1原材料
1:对砌筑原材料要求：不得出现断裂砌块,砌块缺棱掉角:长边长度小于70mm,短边长度小于30mm,深度小于２0mm;原材料防护棚。
２:砌体同一加工、保证切面规则、美观平整。
3:主控线标识。
4:建筑控制线（墙体线、双控线、放大角)。
５:皮数杆得设置、拉墙筋定位设置。
６：十字控制线、确保房间得方正度。
7:吊占线控制墙面垂直度。
8:拉水平控制线、保证灰缝平直、墙面平整。
9:墙体根部水平凿毛处理。
10:墙体接头处竖向凿毛处理。
11:反坎支模支设:模板定位筋、采用定型木制夹子。
１2:反坎成形质量:截面无大小头、无蜜窝、麻面。
13：墙根部200防潮层得设置。
1４:灰缝饱满度控制:一砖、一满灰、一砌筑。
１5:连接片设置:每隔500设置一道,每边三个固定点。
１6:墙体顶部塞缝:采用C20砼塞缝，塞缝分三次:先中间、后两边。
17:灰缝控制：砂浆砌筑水平灰缝大小为1５、竖向灰缝大小为18；粘结剂砌筑灰缝大小为３-5;排版合理：灰缝错开不小于１/3砖、错缝成一线、顶部塞缝高度为３0－5０。
１8:洞口预制块设置:两头离端部２00开始。设置、中间预制块间距一块砖高度。
工
19：二次砼粘双面胶防漏浆。
2０：构造柱模板支投:模板抱墙支设;对拉螺杆不得随意对砌块开洞穿墙设支、设在构造柱内设有下料口;顶部设下料口模板高出梁底５0、保证顶缝砼密实。
2１：螺杆眼封堵。
2２:窗台压顶及安装洞口过梁高度不小于１００mm、长度每边伸入墙内不少于12０mｍ得砼窗台板,窗台板为C２0；门窗过梁伸入墙体长度为2５CM。
23:外窗压顶泛水坡度为不小于10%。
24:外窗过梁必须设置滴水槽(深度和宽度各为10)。
2５：厨、卫间及地下室外墙安装穿墙、穿楼套管应设止水环。
26:安装竖向套管或预埋件焊接定位或绑扎接定。
27:紧定式ＪDＧ管道连接:直管对接头连接两端各一个锁两个紧定螺钉,紧定螺钉必须拧断;线盒与管道必须设置紧定螺钉,紧定螺钉必须拧断。
2８:避雷或静电必须焊接形成闭合:通过竖向主钢筋接地形成闭合,焊接圆钢钢筋直径不小于８,焊接长度为直径得6倍。
2９:严禁三层管交叉重叠，平行管道间距大于50,PVＣ管路固定点间距不大于1M,离端部、弯曲中心不大于０、５M。
30:屋面上得避雷针一般宜采用直径25mｍ镀锌钢管。
31:安装线槽先弹线后开槽、必须先切断槽线再凿槽。
３2:线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ+2０mm,墙槽宽度≤ｄn＋6０mｍ,管线保护层≥15mm。
33:线管采用线夹固定在槽内、紧贴墙面、线底盒定位采用砂浆塞实、底盒面平装饰面。
34:线槽塞缝:采用水泥砂浆先将线管两边塞实、再塞实槽身与砖面平;箱体封堵采用细石砼先将箱体四周塞实再用水泥砂浆抹平。
３5：楼洞口吊口封堵分二次浇筑,严禁采用铁丝吊模。
36:线管部位及不同界面挂镀锌铁丝网处理:每边宽度不小于1００，铁丝网直径不小０、９mｍ,界面有高差时先将界面抹平、再挂网，挂网锚钉间距小于３00。
３７:基层喷浆：喷浆均匀,喷浆高度不小于5MＭ，及时养护、养护时间为三天。
38:灰饼设置:灰饼离阴、阳角小于３00，离地面、板底面小于500,大面间距小于120０,洞口梁上面必须有灰饼。
3９：阳角、洞口收边设置护角。
4０:抹灰砂浆材料必须用容器具存放。
41:加强网处理：将加强网大面抹平、贴紧墙面
4２：抹底层灰:底层灰厚度控制7－9MM，并水平拉毛。
４3:抹灰工程表面层：待底层抹灰7－8成干再抹面层;面层要求无起砂、无麻面、表面平整、色泽一致。
4４:屋面门槛高出屋面完成面350；踏步设置防滑槽。
４５:女儿墙压顶下口应留设滴水线10*10MM；压顶泛水坡度不小于１0%，坡度向内设置。
46:女儿墙留防水压槽：高度为60、深度为３０、高度超出屋面完成面2５０;出屋面所有转角处设置圆角R大于50，注明阳角处也必须做圆角处理。
４7：非固化橡胶防水涂膜：小于2５0高度套管及出屋面所有构造防水全泛形式闭合；大于250高度套管及出屋面所有构造防水上泛高度大于25０
４８：防水卷材施工:小于２５0高度套管及出屋面所有构造防水全泛形式闭合；大于25０高度套管及出屋面所有构造防水上泛高度大于250;转角处附加层宽度不小于50０(每边２50),长边搭接宽度８0-１０0mm，短边为130