施工流程：以埋地预包装阳极为例
1.阳极坑开挖
尺寸要求：
单支阳极坑：长×宽×深=1.2m×0.8m×1.5m（预包装阳极直径通常0.3m，坑壁距阳极≥0.5m，便于填充料铺设）；
多阳极阵列：阳极间距≥3m（避免电流屏蔽效应），呈线性或环形布置，距保护体≥5m（防止“过保护”）。
坑底处理：铺设50mm厚细砂或焦炭粉垫层，找平并压实，确保阳极垂直放置。
2.阳极安装与填充
预包装阳极（自带填充料）：
将阳极垂直吊入坑中央，检查引出电缆绝缘层是否破损（用500V兆欧表测试绝缘电阻≥10MΩ）；
回填细土至坑深1/2处，浇水夯实（含水率达15%~20%），再覆盖原土至地面，堆筑100mm高防沉土堆。
裸阳极（需现场填充）：
先在坑底铺100mm厚焦炭粉（粒径5~10mm，纯度≥90%），放置阳极后，四周填充焦炭粉至距阳极表面50mm；
外层包裹200mm厚膨润土（含水率≥25%），最后回填原土，填充过程中需分层浇水（每200mm浇水一次），确保填充料密实。
3.电缆连接与绝缘处理
引出电缆焊接：
采用钛-铜过渡接头（避免电偶腐蚀），将电缆铜芯与阳极钛棒通过锡焊或压接连接，焊点需包裹3层热缩管（耐温≥100℃）。
汇流排连接：
多支阳极引出电缆并联至铜汇流排（截面积≥50mm2），汇流排埋深≥0.7m，并用沥青玻璃布做三层防腐。
4.参比电极与测试桩安装
在阳极附近5m处埋设Cu/CuSO?参比电极（埋深1.2m，周围填充饱和硫酸铜溶液），用于监测保护电位；
安装测试桩（间距≤1km），内置接线端子，便于后期电位、电流检测。
三、深井阳极施工（高电阻率土壤专用）
钻孔要求
采用地质钻机成孔，孔径φ150~200mm，深度根据土壤电阻率确定（如50m深孔可将接地电阻降至5Ω以下）；
孔壁需下PVC套管（底部3m无孔，上部开孔透水），防止塌孔。
阳极下放与填充
将高硅铸铁阳极（通常为管状，φ50mm×3m）与电缆绑定后吊入孔底；
从孔底向上填充焦炭粉（粒径2~5mm），边填充边注水，直至孔口，最后用水泥浆封孔。
四、海洋工程施工（水下阳极）
阳极固定
采用支架焊接于船舶压载舱或海洋平台钢桩上，阳极与支架间用绝缘垫块（如环氧树脂板）隔离，防止电偶腐蚀；
水下电缆需穿镀锌钢管保护，接头处做防水密封（如灌注硅橡胶）。
防生物附着处理
阳极表面涂刷防污漆（如含氧化亚铜涂层），或定期清理海藻、贝类，避免降低阳极效率。