注二氧化碳剖面测井技术研究
一、技术背景
二氧化碳驱油是一种提高油藏采收率的可行方法。二氧化碳驱油是使二氧化
碳溶剂与地下原油融合,融合方式为混相和非混相,混相驱可以达到更好的驱油
效果。选取XX区块2个井组开展二氧化碳驱提高采收率先导试验，形成2注6
采的注采井网，为了解在先导实验过程中注入井的注入剖面情况，需要进行吸气
剖面测试。
二、风险评估
液态二氧化碳介质的注入井中进行测试从未开展过，在测试之前对液态二氧
化碳在井内的物理变化对各种参数的影响因素还不了解；对低温环境下的带压密
闭施工及下井仪器的适应性需要通过实验验证。
大庆和辽河开展注二氧化碳剖面测试工作较早，通过对相关资料、文献进行
了学习，到注二氧化碳井井场实地了解，制定了施工方案，进行了风险分析，制
定了消减措施。注二氧化碳井测井过程中，由于二氧化碳的相态变化特点，施工
人员和设备设施存在以下风险：冻伤、窒息、冰堵、腐蚀等。
①冻伤：注入管线及井口温度约为-15℃，徒手触摸管线或井口表面，容易
造成粘连、冻伤。
②窒息：空气中的二氧化碳含量超过10%时，可使呼吸中枢麻痹，并引起
酸中毒。
③冰堵：拆卸防喷装置前，放压过程中，二氧化碳气体释放吸热，容易造
成放压阀门被冰堵住，操作人员如误以为压力放空拆卸防喷装置，有发生高压伤
人的可能。
④腐蚀：二氧化碳遇水后可产生弱酸，有可能腐蚀电缆和下井仪器。
⑤侵蚀密封圈：二氧化碳液体侵蚀密封圈，造成仪器进气损坏。
三、现场施工要求
1、施工车辆进入井场前，根据风向和井场地形，合理安排车辆摆放。要停
在井口上风或侧风方向，且不能停在低洼处。
2、防喷设备连接紧密，注脂油充足，气源气压达到要求。
3、下放电缆时，速度不超过2500米/h。绞车工注意观察电缆运行情况。
井口工随时关注井口防喷情况，发现密封不严及时汇报。
4、现场HSE监督员使用二氧化碳检测仪检测二氧化碳气体浓度，当检测仪
报警时（超过5000PPM）迅速通知队长，组织人员沿逃生路线撤离。
5、连接下井仪器时，要在密封圈上涂抹硅脂密封。
6、施工人员严禁徒手操作井口阀门或触摸井口装置。
7、连接两级放压阀门，确保拆卸井口时防喷管内压力完全放净。
为了确保安全施工以及测井成功率，作业小队严格按照施工方案，并根据识
别到的风险做好控制消减措施。
1、由于注二氧化碳井口有结冰现象，安装井口和拆卸井口时做好防护措施，
防止人员撞击伤害和冻伤事故。
2、每次仪器串下井后，剁掉部分电缆，然后重新制作电缆头，减少电缆头
气侵几率，从而避免仪器损坏。
3、由于空气中的二氧化碳含量超过10%时，可使呼吸中枢麻痹，并引起酸
中毒，放压时使用延长管线，使出气口在下风头并远离人员，确保人员的人身
安全。
四、资料解释
二氧化碳注入剖面测试系列选用氧活化+流体密度+流动压力+流动井温或连
续流量+流体密度+流动压力+流动井温测井。通过录取温度、压力参数，并通过
温度、压力参数和体积流量求取井内流体的质量流量能够准确真实地反映出地层
的真实吸入状态。通过对二氧化碳注入剖面井求取不同深度的流体密度，再根据
测得的体积流量即可换算出质量流量。
由于注二氧化碳井中是二氧化碳和水并存，在油藏条件下二氧化碳在油中和
在水中都有一定溶解度，它与原油、水有条件的混相能力主要取决于地层压力。
氧活化测井和连续流量测井主要是求取井内的体积流量；由于井筒内流体与周围
地层的热交换以及环境温度随井深不断增加,井筒内流体温度将随井深显著变
化，因此井温分析是井筒流动精确分析的先决需要，可定性判断井下吸入层的吸
入情况。在合注井中，流动井温可以判定注入底界。由于二氧化碳气体的密度与
水的密度明显不同，因此在注二氧化碳井中，也可以用流体密度定性判定注入底
界。
（一）二氧化碳井注入剖面测井解释方法：
1、氧活化能谱测井：是一种测量流体速度的测井方法。氧活化能谱测井属
于脉冲快中子次生伽马能谱测井。氧活化仅是它三种核反应中对一种元素氧的活
化反应。中子氧活化测井的物理基础是脉冲中子与氧元素相互作用后放射出特征
伽马射线．通过检测伽马射线来确定仪器周围含氧流体的流动情况。中子源发射
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14MeV快中子可以和流体中的氧核