简单精细有机合成路线设计演讲人：日期:
目录CATALOGUE02.合成方法筛选04.产物纯化策略05.成本控制要点01.03.反应条件优化06.案例研究分析合成目标定位
01合成目标定位PART
分子结构特征分析确定目标分子所含官能团种类、数量及位置。官能团特征分析目标分子的骨架结构，包括碳链长度、环数及环的类型等。骨架结构特征研究目标分子的立体构型，包括手性中心、几何异构等。立体构型特征
反应复杂度分级简单反应涉及官能团的基本转化，如酯化、水解、氧化等。01中等难度反应涉及官能团的保护与去保护，以及多步连续反应。02复杂反应涉及多个官能团的转化，或需要特定条件下的特殊反应。03
目标产物纯度要求纯化方法根据目标产物性质及杂质情况，选择合适的纯化方法，如结晶、色谱分离等。03分析可能产生的杂质类型及来源，制定相应的控制措施。02杂质控制纯度标准明确目标产物的纯度要求，如化学纯度、光学纯度等。01
02合成方法筛选PART
经典反应路径比较比较不同经典反应路径的原料转化率、产物产率和选择性等。评估反应效率通过改变反应温度、压力、催化剂等，寻找最优反应条件。评估反应路径中的中间体稳定性、反应热力学及动力学等。考虑反应过程中产生的废物、污染及安全风险等。反应条件优化反应路径可行性安全性与环保性
绿色化学原则应用优先选用可再生、无毒或低毒的原料。原料选择选择高效、可回收且对环境友好的催化剂。催化剂优化尽量使用绿色溶剂，减少有机溶剂的使用量。溶剂使用优化反应过程，降低能耗，提高能源利用效率。能源利用
利用手性催化剂实现不对称合成，提高立体选择性。手性催化剂应用通过调节反应温度、压力等条件，影响反应立体选择性。反应条件调过化学或物理方法分离反应产生的立体异构体。立体异构体分离开发新的立体选择性合成方法，提高合成效率。新型合成方法探索立体选择性控制策略
03反应条件优化PART
溶剂与pH值调控01溶剂效应探讨不同溶剂对反应速度、产率和选择性的影响，选择合适的溶剂以提高反应效率和产物纯度。02pH值调节研究反应体系在不同pH值下的反应情况，确定最佳pH值范围，以保证反应的高效进行。
催化剂体系选择筛选多种催化剂，比较其催化活性、选择性和稳定性，选择最适合的催化剂。催化剂种类优化催化剂的用量，确保反应速率适中，同时避免催化剂对产物造成污染。催化剂用量0102
温度梯度实验设计根据反应特性和催化剂的活性温度范围，确定合理的温度梯度。温度范围确定在温度梯度实验中，精确控制温度，以考察温度对反应速率、产率和产物分布的影响。温度控制精度
04产物纯化策略PART
高效分离技术选择利用不同组分挥发度的差异进行分离，适用于沸点相差较大的混合物。蒸馏法利用溶质在不同溶剂中溶解度不同的原理进行分离，适用于组分间溶解度差异较大的情况。通过控制温度、溶剂等条件使目标产物结晶析出，适用于溶解度随温度变化较大的物质。利用半透膜对混合物中各组分透过率的差异进行分离，适用于微粒、胶体等分离。萃取法结晶法膜分离法
重结晶与色谱法联用重结晶纯化通过多次结晶，进一步提高产物纯度，适用于杂质含量较低的情况。01色谱法纯化利用不同物质在固定相和流动相之间的分配系数差异进行分离，适用于微量杂质的去除。02重结晶-色谱联用结合重结晶和色谱法的优点，实现高效分离和纯化，提高产物质量和纯度。03
痕量杂质检测标准气相色谱-质谱联用（GC-MS）核磁共振（NMR）液相色谱-质谱联用（LC-MS）紫外-可见分光光度法（UV-Vis）具有高灵敏度和高分辨率，能够准确检测微量有机杂质。适用于极性大、热稳定性差的化合物检测，可检测多种痕量杂质。通过核磁共振现象检测分子结构和纯度，对特定杂质具有独特的检测能力。利用物质对紫外光的吸收特性进行定量检测，适用于具有共轭体系的杂质检测。
05成本控制要点PART
原料利用率优化提高化学反应的选择性通过优化反应条件，如温度、压力、催化剂等，使反应向生成目标产物的方向进行，减少副产物的生成，从而提高原料的利用率。原料的预处理原料的替代对原料进行净化、干燥、筛分等处理，以去除杂质和无效成分，提高原料的纯度和反应活性。寻找性能相似但价格更便宜的原料替代品，以降低生产成本。123
工艺步骤简化方案将多个反应步骤合并为一个，减少中间产物的生成和分离过程，提高生产效率。通过改变反应温度、压力、催化剂等条件，使反应速度加快，减少反应时间和能量消耗。使用催化效率高、选择性好且易于回收的催化剂，可以降低反应温度和压力，提高反应速率和目标产物收率。合并反应步骤优化反应条件采用高效催化剂
废弃物循环处理回收未反应原料通过分离和纯化技术，将未反应的原料回收并重新利用，减少原料浪费。01副产品利用将反应产生的副产品转化为有价值的产品或原材料，实现资源的综合利用