安装技术交底
编号
AQ-C-001-1
工程名称：
施工单位
交底部位
现场
工种
消防工人
安全技术交底内容
一、施工准备
1、管材材质、壁厚要符合规范要求；消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证；喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。
2、主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械、套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
二、操作工艺
1、工艺流程：操安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调；
2、安装准备
(1)施工前认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料。
(2)检查预埋件和预留洞是否准确。
(3)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。测量尺寸，绘制草图，预制加工。(3)合理安排的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。
3、管道预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留洞口、阀门位置等施工草图，在实际施工的结构做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图上的尺寸进行预制加工。
①管道断管：采用手工锯断管和用砂轮锯断管。断管前将管道固定牢固，断管不时用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，断管后要将管口断面的管膜、毛刺、锯屑等清理干净。镀锌钢管不允许采用气割。
②管道螺纹连接：
⑴套丝：将管道内杂物清除干净，然后按管径尺寸分次套丝，管径15—32mm者套丝2次，40—80mm者套丝3次。
⑵装配管件：根据施工现场绘制草图，将已套丝的管材装配管件。在丝扣处涂铅油，缠麻丝后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2——3扣，
去除麻头，擦除铅油，编号放到合适位置等待调直。
⑶管道调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
③管道沟槽连接：
将切断后需滚槽加工的钢管放置在滚槽机下滚轮和钢管支承尾架上，支架在钢管中部约向外的位置。用水平仪测量，调整钢管水平，并保证钢管轴心线与滚槽机轴心线平行。钢管端面紧贴滚槽机限位面。按动手柄压下滚槽机上压轮，轻压住钢管，启动滚槽机电机，然后缓缓加压，均匀滚压钢管，直至达到预先设定时沟槽深度为止，将液压泵卸压，卸下钢管，检查钢管端密封面是否有损伤。若无损伤则滚槽合格。将加工好的钢管放置合适位置等待安装。
4、橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端；沟槽管件橡胶密封圈应无破损和变形，紧固螺栓时两边应同时紧固；
5、消火栓给水管道采用热浸镀锌钢管。消防管径≤65mm时，丝接；管径65mm时采用沟槽式机械连接。自动喷水管道采用内外壁热浸镀锌钢管，管径≤65mm时，丝接；管径65mm时采用沟槽式机械连接；
6、地上办公在有吊顶部位采用K=80标准响应型标准覆盖面积隐蔽式装饰喷头(动作温度68℃的吊顶型玻璃球喷头)；无吊顶部位采用K=80标准响应型标准覆盖面积洒水喷头(动作温度68℃的直立型玻璃球喷头)。在厨房的排油烟及烹饪部位采用标准响应型标准覆盖面积洒水喷头(动作温度93℃的玻璃球标准响应喷头)K=80。办公内采用边墙型喷头为K=115的快速响应型扩大覆盖面积洒水喷头(动作温度68℃的边墙型玻璃球喷头)，喷头工作压力为0.15MPa,喷水宽度3.6m，喷水长度5.2m。喷头的备用数量为每种喷头数量的1%，且均不少于10只；
7、阀门、三通处一端为角钢支架一段为吊筋；
8、支架的膨胀螺丝尺寸应符合要求；明装支架倒角处理；
9、号蝶阀、水流指示器、减压孔板安装距离符合规范要求；水流指示器应安装在信号阀后面的管路上，与信号阀的距离应≥300mm；
10、风机房墙面吸音板厚度100mm，注意喷淋距顶的距离；
11、穿楼板的套管出地面高度（有水房间和无水房间），管道于套管中心位置，穿墙预留套管；
12、报警阀的安装位置应符合设计和规范要求，报警阀的安装位置应便于操作，距地面1.2M，距侧墙0.5M，距前通道1.2M；
13、当梁、通风管道、成排布置的管道、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时，其下方应增设喷头；
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