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第一章 工程概况
本工程为富凯矿业灰库工程，为三个内径为12m的单仓。从根底顶滑至仓顶板底完毕，库顶板另外施工，待滑模架具撤除前方可施工。中间有两层板。此处仓壁均提空和板一路现浇。滑升期间，材料上下承受塔吊方式。混凝土采
用塔吊运输。
其次章 滑模施工预备
第一节 主要设备的配备
一、垂直运输设备上料速度的验算
滑模施工时浇砼、提升、绑扎钢筋、浇砼彼此交替进展，为了使滑模施工砼不产生施工冷缝，第一次浇砼至其次次开头浇砼的距离时刻必需掌握在砼初凝时刻之内，在初凝时刻之内必需确保砼的供给〔不然应掺加缓凝剂以延长砼初凝时刻〕。钢筋、模板、材料及工具的垂直运输和操作平台水平运输由塔吊完成。
二、搅拌设备的供料力量
塔吊运输部份混凝土能知足筒仓滑模施工需要。
三、滑模主要设备一览表
滑模主要设备一览表
序 设备名 型号 称 号
额定功率
数量
〔Kw〕
砼振动
1
ZX5
8台套〔备用4
器 0 台套〕
2 电焊机
BX-300
22 4台
液压控
3
制台
滑模专
4
用模具
液压千
5
YK-36
YG
自制〔12m内径〕
3套
3套
55〔其中备用7
斤顶 D-60 台〕
其次节 施工用电预备
本工程用电顶峰出此刻库壁滑升期间，用电机具设备详见《滑模主要设备一
览表》。
○1电动机总功率
∑P1=*2+×6=〔Kw〕
○2电焊机额定容量
∑P2=22×4=88(Kw)
○3照明用电
∑P3=〔+88〕×10%=〔Kw〕
○4供电设备总容量
P=×〔×+×88+〕=〔Kw〕
第三节 滑模施工劳动力预备
滑模施工工种多，协作性强要求具有良好的质量、安全意识，操作技术较强，且具有类似施工操作经受作业队伍，其中专业性技术工种配备主要包括砼工、机械工、机修工、电工、焊工及滑模操作工等。这些人员均由我司专业分公司输出，他们常年从事本专业施工操作，具有丰硕的操作阅历和技术，本工程滑模施工各工种拟投入劳动力，最顶峰人数如下表〔滑模施工分两班次交替进展，仅列一个班次一个单仓滑模施工所需工种劳动力人数〕
人
工种 工作内容
数
治理人员
负责组织、指挥安全质量技术
砼 工 1 负责操作平台砼运输、下料、振捣、清理模板及砼
0 外表处理
木工架子工瓦工
安装门洞边模板、修整滑升模板
搭好安全防护棚、防护架及上人跑跳架搭设
4 负责出模砼检查、修整、内外收光及养护
钢筋工
8
钢筋绑扎、协作滑升检查和修整钢筋
焊 工
3
负责铁件的预留、预埋，钢筋及支承杆的焊接
电 工
1
负责滑模期间的用电及机电设备的正常运转
机械工
2
负责垂直运输及搅拌机的操作、修理、保养
滑模操
作工
4
负责滑升模具的提升、调平、纠偏和模具、液压设
备检查、修理
合 计
7
3
注：以上不含后台人员及关心工种人员
备 注
滑升期间，要合理安排，亲热协作，打破工种界限
第四节 滑升平台的设计及千斤顶、支承杆承载力的验算
一、设计依据
依据《液压滑升模板工程设计与施工标准》计算。二、操作平台设计
依据我公司连年滑模施工阅历，该工程平面较大，刚性平台自重大，难以掌握，故本工程承受柔性平台，以减轻自重。
操作平台构造：提升架内设置挑三角架，三角架外端设[8#槽钢连成整体并
加设防护栏杆，上摊平台板，形成内外柔性的操作平台，为了增加平面内径向掌握，每对称一组提升架间设置一根Φ16钢筋拉结。外平台主要用于外侧钢筋绑扎，钢筋存放及运输，内平台主要用于滑模掌握及机具摆放、内侧钢筋绑扎，供给竖向砼水平运输。
提升架为“门”字形，立柱承受[14×2786槽钢，上模梁〔安装千斤顶部位〕为双拼[12槽钢，立柱与横梁螺栓连接，提升架规格为1060×2786〔宽×高〕。仓提升架承受24榀沿周长径向均布，两榀提升架间距1.57m〔弧长〕，提升架之间由[10槽钢加固圈梁〔内外各两道〕连接成整体。
三、千斤顶、支承杆承载力的验算1.荷载组合
模板系统
提升架自重 24*167.92kg/根=4030.1kg=。圈梁自重[10 *6*10=1771kg=Kn
[8 〔+++〕*8=1194kg=Kn
钢模板***2=91.8m2*28Kg/m2=2570=操作平台系统
平台板、方料9.5m3*330Kg/m2=3135Kg=
拉杆、栏杆〔Ф1六、Ф12〕 24**+*5*=355.4Kg=液压系统：千斤顶24Kg*20=480Kg=
油管： kn
掌握台：小计：*=
操作平台上的施工荷载
机械设备〔振动棒、电机、电焊机〕、施工人员、材料堆放等π〔〕+π〔〕
=102.2m2*kn/m2=153kn*=
吊环荷载：48*35Kg/个=1680Kg=*=23kn钢模板与砼摩阻