表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：年月日编号：
工程名称
西乡站房
交底部位
独立基础、梁钢筋绑扎
共页
第页
交底内容：
1、范围
本工艺标准适用于独立基础、梁钢筋绑扎。
2、施工准备
a.材料及主要机具：
1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2）铁丝：采用20～22号镀锌铁丝，铁丝的切断长度要满足使用要求。
3）控制钢筋保护层厚度用的垫块等。
4）工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
b作业条件：
1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
2）核对钢筋的级别、型号、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
3）当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。
3、操作工艺
1）工艺流程：
画钢筋位置线
→
运钢筋到使用部位
→
绑基础钢筋
→
绑梁钢筋
2）画钢筋位置线：在已浇筑完的混凝土垫层上，弹出各十字相交轴线，供安装模板和钢筋使用，根据轴线画钢筋位置线，钢筋安装按图纸及规范要求，必须逐各绑扎。要符合验收要求方可进行下道工序。
3）按弹出的钢筋位置线，独立基础双向交叉钢筋，长向钢筋设置在下，短向设置在上。
4）钢筋绑扎时，相交点每点都绑扎。基础梁可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。
5）垫层上摆放砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。
6）钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
7）预埋螺栓及铁件数量较多。预埋螺栓时，先在绑扎牢靠的钢筋上焊上有标高标记的小钢筋头，然后用带颜色的丝线把标高记号连接起来，然后利用这根线来控制预埋螺栓的标高。在标高控制好后，利用铅球来控制预埋螺栓的垂直度。待标高和垂直度控制好后，用4根小钢筋成上下两个X型将螺栓焊死在绑扎好的钢筋上。
4质量标准
a.保证项目：
1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前，必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
2）钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4）焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。
b.基本项目：
1）绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。
2）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
3）用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。
c.质量要求
序号
检查项目
质量标准
1
箍筋配置
±20mm
2
钢筋骨架
长度偏差
±10mm
3
宽、高度偏差
±5mm
4
受力钢筋
间距偏差
±10mm
5
排距偏差
±5mm
6
保护层偏差
±10mm
5、成品保护
1）成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2）绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。
3）严禁随意割断钢筋。
技术负责人：交底人：接交人：