管道棉毡及矿纤等结构保温绑扎施工方法
1)工艺流程
缠裹保温安装：施工准备→栽料→缠裹保温材→包扎保护层
管壳制品安装：施工准备→散管壳→合管壳→缠裹保护壳
2)施工准备
a材料
a)棉毡类材料
b)管壳类材料
c)镀锌钢丝直径1.0～1.2mm或丝裂膜绑扎带。
b机具
剪、刀、尺。
c作业条件
a)管道安装试压和验收合格后可以隐蔽的工程。
b)油漆防腐工程均已完成。
3)棉毡缠包保温施工
先将成卷的棉毡按管径大小剪裁成适当宽度（一般宽为200～300mm）的条带，以螺旋状包缠到管道上。也可以根据管道的圆周长度进行裁剪，以原幅度对缝平包到管道上。不管采用哪种方法，都应将剪裁完的保温材料厚度修正均匀，而且需要边缠、边压、边抽紧，使保温后的密度达到设计要求。
当单层棉毡不能达到规定保温层厚度时，可用两层或三层分别缠包在管道上，并要注
意将两层接缝错开。每层纵横向接缝处必须紧密接合，纵向接缝应放在管道上部，所有缝
隙要用同样的保温材料填充。表面要处理平整，封严。采用多层缠包时，层与层应仔细压
缝。
保温层外径不大于500mm时，在保温层外面用直径为1.0～1.2mm的镀锌钢丝绑扎，绑扎的间距为150～200mm，每处绑扎的钢丝应不小于两圈，禁止以螺旋状连续缠绕。
当保温层外径大于500mm时，还应加镀锌钢丝网缠包，再用镀锌钢丝绑扎牢。如果使用玻璃丝布或油毡做保护层时，不必包钢丝网，但缠包的材料一定要平整、无皱、压缝均匀。始末和接头处一定要处理牢固，避免脱落。保温结构如图4.2.3.2-20所示。
4)矿纤预制品绑扎保温施工
适用材料：矿渣棉管壳、玻璃棉管壳、岩棉管壳、硅酸铝纤维管壳、可发性聚苯乙烯塑料管壳等，这些种类的保温管壳可以用直径为1.0～1.2mm镀锌钢丝等直接绑扎在管道上。
绑扎保温材料时，应将横向接缝错开，如果一层预制品不能满足厚度要求而采用双层结构时，双层绑扎的保温预制品内外弧度应均匀并盖缝。
若保温材料为管壳，应将纵向接缝设置在管道的两侧。
绑扎保温材料时，应尽量减小两块之间的接缝。绑扎用镀锌钢丝或丝裂膜绑扎带时，绑扎的间距不应超过300mm，并且每块预制品至少应绑扎两处，每处绑扎的钢丝或带，不应少于两圈，并禁止以螺旋状连续缠绕。其接头应放在预制品的纵向接缝处，使得接头嵌人接缝内。然后将塑料布缠绕包扎在壳外，圈与圈之间的接头搭接长度应为30～50mm。
最后外层包玻璃丝布等保护层。玻璃丝布外应刷调合漆。
5)非纤维材料的预制瓦、板保温施工
a绑扎法：泡沫混凝土硅藻土、膨胀珍珠岩、膨胀蛙石、硅酸钙保温瓦等制品。为了使这类保温材料与管壁紧密结合，保温材料与管壁之间应涂抹一层石棉粉、石棉硅藻土胶泥。一般厚度为3～5mm，然后再将保温材料绑扎在管壁上。所有接缝均应用石棉粉、石棉硅藻土或与保温材料性能相近的材料配成胶泥填塞。其他过程与矿纤预制品绑扎保温相同。
b粘贴法：施工时将保温瓦块用胶粘剂直接贴在保温件的面上，保温瓦应将横向接缝错开，粘贴住即可。常用的粘结剂有沥青玛脂、聚氨酯胶粘剂（101胶）、醋酸乙烯乳胶、环氧树脂等。涂刷胶粘剂时，要保持均匀保满，接缝处必须填满、严实。
6)管件绑扎保温施工：管道上的法兰、阀门、弯头、三通、四通等管件保温时，应作特殊处理，要便于启、闭、检修或拆卸更换，其结构形式、施工做法，与管道保温基本相同。
a法兰、阀门绑扎保温施工：先将法兰两旁空隙用散状保温材料，如：矿渣棉、玻璃棉、岩棉或与管道保温材料相同的材料填充满，再用镀锌钢丝将管壳或棉毡等材料绑扎好外缠玻璃丝布等保护层。法兰、阀门保温做法如图。
b弯管绑扎保温施工：弯管处是管道系统膨胀较集中的地方，膨胀量大，尤其是保温材料的膨胀系数与管道的膨胀系数不同时，更要注意，避免在使用中破坏保温结构。
a)对于预制管壳结构：当管径＜80mm时，施工方法：将空隙用散状保温材料填充，再用镀锌钢丝将裁剪好的直角弯头管壳绑扎好，外做保护层。
当管径＞l00mm时，施工方法是按照管径的大小和设计要求选好保温管壳，再根据管壳的外径及弯管的曲率半径，做虾米腰的样板，用样板套在管壳外，划线裁剪成段，再用镀锌钢丝将每段管壳按顺序绑扎在弯管上，外做保护层即可。若每段管壳连接处有空隙可用同样的保温材料填充至无缝为止。
b)当管道采用棉毡或其他材料保温时，弯管也可用同样的材料保温，如棉毡可缠绕在弯管上，再用镀锌钢丝将其绑扎牢固，外做保护层。
c)三通、四通绑扎保温施工：三通、四通在发生变化时，各个方向的