环评必备：6个行业生产工艺流程图及简述
名目
1、鱼粉的生产工艺流程.................................................
2、肉鸡屠宰生产工艺流程图及简述.......................................
3、废塑料再生利用生产工艺流程及简述...................................
TOC\o“1-1“\h\z\u\l“_TOC_250002“4、设备制造、金属零部件制造〔带焊接、喷漆、抛丸工艺〕 5
\l“_TOC_250001“5、废旧轮胎低温裂解生产工艺流程图及简述 7
\l“_TOC_250000“6、单层/复合彩钢板生产工艺流程图及简述 9
1、鱼粉的生产工艺流程图
鱼粉的制造程序
料一压榨一残渣压榨——鱼粉原料一蒸煮
—“煮汁 榨汁
枯燥一蒸煮原
鱼油水溶液固形物
浓缩［枯燥
鱼溶浆鱼粉〔回收〕
2.肉鸡屠宰生产工艺流程图及简述
毛鸡上挂
毛鸡上挂工作前,工人清洁产生局部洗洁废水,完成毛鸡上挂后,理笼清洗工作会产生局部废水,含有鸡粪便。
电麻刺杀工作中,电麻用水?刺杀血水,产生局部高COD浓度血水和电麻用水混合水。
沥血过程中,产生20250-30000M7CΘD高浓度血污废
r
水.
浸烫过程中需要高温水,会产生含少虽鸡毛的废水。
生产流程中大局部鸡毛都来着这个环节,鸡毛可以通过格栅去除。
整理过程中会产生少呈的水,主要是沥水?也含有局部Uli水等。
取内脏过程中会产生,血水,废弃物等混合的废水,还有局部油脂?
预冷过程冷水浸泡鸡,产生含油脂的废水?
分割时产生■冲洗废水,油脂废水,血水,碎肉等废水。
包装入库完成后■产生设备清洗废水,工人洗洁废水等。
毛鸡上挂
毛鸡上挂工作前,工人清洁产生局部洗洁废水,完成毛鸡上挂后,鸡笼清洗工作会产生局部废水,含有鸡粪便。
电麻刺杀工作中,电麻用水,刺杀血水,产生局部髙COD浓度血水和电麻用水混合水。
沥血过程中,产生20250-30000M7CΘD高浓度血污
r
废水?
浸烫过程中需要高温水,会产生含少虽鸡毛的废水。
生产流程中大局部鸡毛都来着这个环节,鸡毛可
以通过格栅去除。
整理过程中会产生少呈的水,主要是沥水?也含有
局部血水等。
取内脏过程中会产生,血水,废弃物等混合的废水
?还有局部油脂.
预冷过程冷水浸泡鸡?产生含油脂的废水。
分割时产生■冲洗废水,油脂废水,血水,碎肉等
废水?
包装入库完成后,产生设备清洗废水,工人洗洁废
水等。
3、废塑料再生利用生产工艺流程及简述
废旧塑料再生利用生产丄艺流程简介：
熔融挤出
铲车将外购PE废旧塑料〔已清洗〕输送至挤出机中，通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态〔190：］〕,投入熔融机的物料可能山于受热不均匀而不完全熔融，利用金属过滤网对熔融后的塑料进展过滤，可将未熔融的物料拦截下来，避开大颗粒未融塑料对后续的挤压设备造成损害；熔融后的物料经螺杆向前推出。每台挤出机均配有过滤网过滤。PE废塑料裂解温度在320匚以上，项口熔融温度掌握在1903,PP废塑料热分解温度在3284101项Ll熔融温度掌握在220□,因此项Ll工艺温度范围一般不会造成废塑料发生热解、裂解,但是高温熔融过程中仍会有少量有机废气释放出来，主要成分为非中烷总烧。通过在2台挤出机设集气罩，将收集的废气统一引至一套喷淋装置净化后通过IOm高排气筒〔GI〕排放；
冷却
塑料经热熔挤出后用手推斗车将熔融状态下的塑料运至冷却区进展自然冷却，在此过程中，在斗车、冷却区洒石粉，防止熔融塑料黏附在斗车及冷却区地面；冷却完成后的塑料成饼状；冷却过程中产生少量非屮烷总桂废气，冷却区面积较大，无法做到有效收集，该局部非屮烷总桂废气无组织排放至大气环境；
裂开
经冷却后的塑料饼投入裂开机中，进展机械裂开，裂开过程中为密闭裂开，裂开塑料小块进入料塔，通过料塔底部卸料口用塑料袋进展袋装；
注塑成型
现有工程共设置8台注塑机，物料〔PP、PE〕投入注塑机进料口，注塑机承受电加热，加热至1900/2200,使之软化，利用冷却水冷却成型。PE废塑料裂解温度在320Zi以上、PP废塑料热分解温度在3284101项口熔融温度控制在190Zi∕220□,该温度范围一般不会造成废塑料发生热解、裂解，但是高温熔融过程中仍会有少量有机废气释放出来，主要成分为非中烷总桂。在车间内无组织排放；
不合格产品裂开
经人工检查，产生的不合格产品用裂开机进展裂开，裂开后的塑料小块回用于注塑