河道生态修复工程土方填筑施工方案
本工程施工依据填筑部位不同，拟承受不同的施工压实方法，确保填筑土方到达设计要求。
土方填筑条件：
1、基层验收合格，回填土料含水量适中；
2、构造物混凝土强度到达设计要求；
3、基槽外表杂物清理干净，经监理验收合格；
4、假设回填作业面处含水率较高，则需要进展施工排水 ,并对根底面进展晾晒或掺干料，直至根底面的含水率到达设
计及标准的要求以后，才可连续进展施工。
土方填筑施工方法：
本合同段内的工程工程开挖土方应进展合理调配，有余土的工程首先满足接近缺土工程工程需要。土方回填在隐蔽工程验收合格后进展。
1、施工程序
依据设计文件和现场施工条件，施工的程序为：
基底整平一检验土质一分层铺土、耙平一机械碾压一检查密实度一验收
2、施工方法
建筑物回填承受挖掘机把土运至填筑面上均匀摊铺，外
调土承受挖掘机协作自卸车从指定土场运至填筑面，然后用推土机整平，振动碾分层压实。
3、回填土料
回填土料利用根底开挖土方填筑，土料要符合设计要求，严禁杂质土等特别土料和冻土块筑堤，严禁将砂(砾)料作为筑堤土料；上堤土料中的杂质应予以去除；清基弃土
去除杂质后可填筑在堤外坡及堤顶，作为水土保持植树、植草的表层土。
回填土料要严格掌握含水量。该标段土料为砂壤土、壤
土和粘土，含水量应掌握在18-22%。不满足规定的含水量时,应予以翻晒或洒水，直至符合要求前方可填筑。
操作要求
为确保压实要求，本标段土方回填按以下工序施工。
①铺土
a、回填料的级配、含水量、土块大小、超径颗粒均须符合设计规定。
b、为保证土层之间结合良好，铺土前必需将压实结合
层面潮湿并刨毛12cm深。
c、填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，于铺土前去除或彻底处理。
d、回填时，土料从低洼处水平分层铺筑，逐层碾压，
每层铺土厚度严格掌握在 30cm范围内，推土机推平，自行
式振动碾压实，相邻作业面搭接碾压，搭接宽度：平行于轴
线方向不小于0.5m;垂直堤轴线方向不小于 3mo工作面统一治理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，削减接缝，作
业面内统一铺土、统一整平、统一碾压、统一验收，使填筑土料卸、铺、压工序连续进展。
e、人工夯实时，承受连环套打法，双向套打，夯压夯
1/3,行压行1/3；分段、分片夯实时，夯压轨迹搭接宽度不小于1/3夯径。
3铺土面应尽量平起，以免造成过多的接缝，其横向
接缝坡度不得陡于L3
0
g、建筑物回填施工场地较小的位置，拟承受机械运料、人工铺料整平,蛙式打夯机夯实。
②平坦
对铺土作业面，当土料含水量适中时，承受推土机协作平地机对工作面进展平坦。当含水量偏大时，对土料进展晾晒，直至土料含水量到达最优含水量四周时，方能进展平坦。
③压实
a、碾压沿平行渠道线方向进展。施工前对碾压操作人进展特地训练，在碾压过程中施工与质检人员应严格掌握，
觉察问题准时处理。压实机械及其它重型机械在已压实土层上行驶时，不宜来往同走一辙。
b、分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺
碾压方向，搭接长度应不小于0.30?0.5m；垂直碾压方向搭
接宽度应为1?L5m。
c、严格掌握压实参数，铺土厚度不得超厚。不得漏压、
欠压和过压，每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理人
检查合格后才能连续铺筑上一层。在连续铺筑上层土之前，对压实层外表残留的、被翻松的半压实土层进展处理,以免形成土层间结合不良的现象。
d、如填土消灭漏压虚土层、干松土、弹簧土、层间光
面、层间中空和剪切破坏等现象时，应依据具体状况认真返工处理，经监理人检验合格后，再铺筑土。
e、各分段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压。土方填筑必需在坝基处理及隐蔽工程验收合格后才
能进展。
④ 洒 水为确保填土和压实土层间结合良好，工地配备洒水汽
车，对每层合格压实在上土之前，依据实际状况适当洒水潮湿。
⑤ 接 缝 处 理为保证回填质量和整体性，相邻工段应尽量平衡上土,
两工段接缝处要逐层穿插压实，如进度不全都时，接缝处应按1：5进展插肩，低工段上土应逐层开蹬，应跨缝碾压,
搭接宽度应大于3米，并保证坡面潮湿、刨毛铺土均匀、平坦，确保压实质量合格。
⑥夯实
边角部位承受小型打夯机夯实，如蛙式夯土机和冲击式电夯等；大面积部位承受履带拖拉机压实。
用蛙式夯土机夯实填土
①蛙夯应由一人操作，另一人拉电缆协作。两人必需戴绝缘手套，避开触电伤人。
②操作时，夯机前进方向不得站人，多机作业时，应相
互隔开肯定距离，前后不得小于 10m,左右不得小于5m。严禁对面夯实。
③夯头不得打在坚硬物体上。行夯应避开混凝土根底、侧壁等，以免损坏机械和翻机伤人。
用大型机械碾压时应进展现场