风电场调试方案
（1）调试人员安排
本项目范围内调试包括：风场电气设备、风电机组、升压站电气设备及升压站带电、储能站电气设备及带电、风机并网，具体阶段分为：单体调试、分系统调试及系统调试。因单体调试需根据现场设备安装进度穿插进行，所以我方将准备4-8人的调试团队，根据现场情况穿插施工，如因安装原因存在突击调试情况时，将增派调试人员分组施工。在整个调试过程中我方将遵循严格遵照厂家设备技术文件、技术要求、相关调试规程规范原则、在监理见证的情况下完成，技术性要求较高、调试难度大的调试工作要求在厂家代表的监视、指导下完成。主要调试人员分配如下：
序号
调试内容
人员安排
调试工作内容
备注
1
风场电气设备、风电机组离网调试
4人
现场按调试指令进行操作
有厂家指导、监理见证
2
升压站电气调试
4-8人
电气设备单体调试
有厂家、监理在场见证
3
升压站带电
4人
开关传动、分系统调试
有安装人员配合，带电阶段配合地方供电部门
4
储能站电气调试
4-8人
电气设备单体调试
有厂家、监理在场见证
5
储能站带电
4人
开关传动、分系统调试
有安装人员配合，带电阶段配合地方供电部门
6
风场电气设备并网调试
4-5人
升压站1人，现场3-4人
调试信息交流
升压站发出指令，配合厂家技术人员完成并网调试
（2）风场电气设备、风机机组离网调试
1）风场电气设备调试准备
1.1）风场电气设备离网调试包括单体调试、分系统调试及系统联调。
1.2）调试现场应配置220V与三相380V交流电源，并装设漏电保护装置。
1.3）确认一次设备安装结束，盘柜安装就位，二次接线已完成，并经检验符合有关标准或规定的要求。
1.4）主变压器、断路器、开关柜等主要电气设备的调试方案应符合电气设备相关的技术要求。
2）风机机组离网调试准备
2.1）应确认被调试机组安装已完毕，经检验符合有关标准或规定的要求。对作业环境进行全面检查，确认设备齐全无缺失、安全设施齐备，所有断路器及开关应处于分断位置，所有电气设备应处于关闭状态。
2.2）被调试机组应对厂内调试报告进行检查。确认控制器出厂前已调试完毕，各项参数符合相关机组控制与监测要求；各类测量终端调整完毕，整定值应符合相关机组检测与保护要求。
2.3）进行绝缘水平检查及接地检查时，由施工方提供绝缘试验和接地测试报告。
2.4）机组电气检查
2.4.1）对机组防雷系统的连接情况进行检查以及检查主控系统、变桨系统、变流系统、发电机系统等的接线是否正确，确认电缆色标与相序规定是否一致。
2.4.2）检查各控制柜之间动力和信号线缆的联接紧固程度是否满足要求。
2.4.3）确认各金属构架、电气装置、通讯装置和外来的导体做等电位连接与接地。
2.4.4）检查母排等裸露金属导体间是否干净、清洁，动力电缆外观应完好无破损。应对电气工艺进行检查确认。
2.4.5）对现场连接及安装的动力回路进行绝缘检查。
2.5）机组上电检查
2.5.1）确定主控系统、变流系统、变桨系统等系统中的各电气元件已整定完毕。
2.5.2）按照现场调试方案和电气原理图，依次合上各电压等级回路空开，测量各电压等级回路电压是否满足要求。
2.5.3）应对备用电源进行检查，测查充电回路是否工作正常；待充电完成后，检查备用电源电压检测回路是否正常。
3）对施工单位配合调试人员的要求
3.1）离网调试主要由施工单位与设备厂家合作完成。调试过程中，由施工单位安排4—5人配合设备厂家调试人员开展调试工作。对于需要对发电机进行检查调试的内容，配合调试人员应按要求采取相应的安全措施，如佩戴安全带、安全帽，加挂保险绳；配合调试人员应随身携带对讲机，避免信息传输滞后、失败等现象的发生。
3.2）施工方配合调试人员应有一定的风机安装经验，对于有疑问的指令要反复与调试人员交流确定后方可执行，禁止私自操作设备；对于不懂或者理解不清晰的操作内容应请教现场专家后方可执行操作指令。
（3）升压站及储能站调试
1）仪器准备
要求调试检测仪器检验日期均在有效期内，并在道路运输过程中避免因颠簸产生仪器损坏或调校不准情况发生。
2）仪器存放
仪器到现场后应存放在干燥、干净、有防盗、防风、防雨措施的房间内，存放前要经专业调试人员进行逐台检查，保证技术状况良好，并做好仪器台帐及使用记录。
3）调试要求
3.1）严格按电气设备交接试验标准GB50150-2016逐项进行，并做好试验记录，及时出具试验报告。出现不合格现象应和厂家一起分析原因，由厂家负责设备处理。
3.2）单体调试包括以下内容：
3.2.1）电流互感器试验
3.2.2）电压互感器试验
3.2.3）断路器试验
3.2.4）避雷器试验
3.2.5）35kV高压电缆试验
3.2.6）变压器试验
3.2.7）补偿装置试验
3.2.8）继电保护及自动装置现