临时用电方案
第一节现场勘探及初步设计
本工程为新建工程,施工场地范围内无上、下水管道,无埋地线路。现场将接入变压器作为主电源,同时采用柴油发电机作为备用电源,通过电缆接入供钢筋加工等设备用电,以确保施工过程中的电力供应稳定和可靠。
根据现场用电布置情况,在钢筋加工场设临时用电总配电箱,由地埋电缆引入,各区域分配电箱分别从总配电箱接引,场地照明采用临时移动型照明灯具,电源就近从开关箱接引。
根据《施工现场临时用电安全技术规范》规定,本供电系统采用TN-S(三相五线制)供电。
现场施工用电采用柴油发电机,主要用于钢筋加工、混凝土振捣、风机设备调试、现场焊接等用电。
第二节发电机承载验算、电缆的选定与安全用电
施工机具负荷统计表
钢筋加工区负荷统计表
序号
机具名称
机械规格
数量
单机功率(kW)
合计功率(kW)
1
钢筋切割机
ZX50
4
1.5
81
2
交流电焊机
BX1
2
21.5
3
钢筋调直机
MJ104
2
3
4
钢筋切断机
GQL32
2
5.5
5
钢筋弯曲机
ZS1113
2
7.5
施工现场负荷统计表
序号
机具名称
机械规格
数量
单机功率(kW)
合计功率(kW)
1
插入式振捣器
6
3
19
2
照明灯具
HSYTZ1000投光灯
10
1
总功率及容量的计算
钢筋加工厂总容量为81kW,施工现场总容量为47.2kW,接引就近电网变压器的农业用电,变压器容量200kVA,联结组别Y,yn0,户外型变压器。
S≥K∑P1+∑P2
S—需用容量(kVA);
K—动力负荷换算系数,取0.85;
P1—动力负荷之和,81+6*3=99kW;
P1—照明负荷之和,10kW;
代入上式,S≥110.47kVA。
需用容量110.47kVA,变压器负荷率考虑为0.85,功率因数0.8,
S0=110.47/0.85/0.8=162.46kVA。
现场基础施工用电负荷为19kW,配置功率为100kW发电机满足要求。
配电箱、开关箱使用要求
临时配电箱采用统一铁制配电箱加工定做,固定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离大于l.3m,小于1.5m,其设置地点平坦并高出地面40cm,并在箱体上悬挂去安全标志,配电箱内设置两级漏电保护。配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电。配电系统宜使三相负荷平衡。380V单相用电设备直接入220V/380V三相四线制供电。
一级配电箱,两个二级分配电箱以及两个三级开关箱,确保送电操作按照一级配电箱至二级分配电箱再至三级开关箱的顺序进行,停电操作则相反。此配置基于现有信息,实际配置需根据现场和设备需求灵活调整。一级配电箱,两个二级分配电箱以及两个三级开关箱,确保送电操作按照一级配电箱至二级分配电箱再至三级开关箱的顺序进行,停电操作则相反。此配置基于现有信息,实际配置需根据现场和设备需求灵活调整。
一级配电箱应设在靠近电源的区域,分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
(3)每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。
(4)动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,当合并设置为同一配电箱|时,动力和照明应分路配电:动力开关箱与照明开关箱必须分设。
(5)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所:不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中,亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动,液体侵溅及热源烘烤场所。否则,应予清除做做特殊防护处理。
(6)配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品:不得有灌木、杂草。
(7)配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作,钢板厚度应为1.2~2.0mm,其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm,配电箱箱休钢板厚度不得小于1.5mm,箱体表面应做防腐处理。
(8)配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。其中心点与地面的垂直距离宣为0.8~l.6m。
(9)配电箱、开关箱内的电器(含插座〉应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上,然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。金属电器安装板与金属箱体应做电气连接。
(10)配电箱、开关箱内的电器(含插座)应按其规定的位置紧固在电器安装板上,不得歪斜和松动。
(11)配电箱的电器安装板上必须设N线端子和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电器连接。进出线中的N线必须通过K线端子板连接;PE线必须通过PE线端子板连接。
(12)配电箱