110kVSF6电流互感器技术协议
一、总则
1.本技术协议适用于[具体项目名称]所需的110kVSF6电流互感器，它提出了该设备的功能、性能、结构、试验、技术服务等方面的技术要求。
2.卖方应提供符合本技术协议和现行相关国家标准及行业标准的优质产品。如果卖方没有以书面形式对本技术协议的条款提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术协议的要求。
3.在合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
二、使用环境条件
1.环境温度：最高温度：+40℃；最低温度：-25℃。
2.海拔高度：不超过[X]m。
3.湿度条件：日相对湿度平均值不超过95%，月相对湿度平均值不超过90%。
4.地震烈度：不超过[X]度。
5.污秽等级：[具体污秽等级]
三、技术参数
1.额定电压：110kV
2.额定频率：50Hz
3.额定一次电流：[具体电流值1]A、[具体电流值2]A（根据实际需求确定多个值）
4.额定二次电流：5A或1A（根据实际需求选择）
5.准确级组合及额定输出
-测量级：0.2S级，额定输出[具体容量值1]VA
-保护级：5P20，额定输出[具体容量值2]VA
6.绝缘水平
-额定短时工频耐受电压（有效值）：230kV
-额定雷电冲击耐受电压（峰值）：550kV
7.SF6气体额定压力：[具体压力值]MPa（20℃时）
8.气体年漏气率：不大于1%
四、技术要求
1.结构设计
-互感器应采用全密封结构，确保SF6气体不泄漏。罐体材料应具有足够的强度和良好的耐腐蚀性。
-一次绕组应采用高强度绝缘材料绕制，具有良好的电气绝缘性能和机械性能。二次绕组应进行分组绕制，满足不同准确级的要求。
-互感器应配备完善的气体密度继电器，能够准确监测SF6气体的密度，并在气体密度降低到规定值时发出报警信号。
2.材料选择
-互感器的外壳应采用优质铝合金或不锈钢材料，表面进行防腐处理，确保长期使用不发生锈蚀。
-内部绝缘材料应选用符合国家标准的高性能绝缘材料，具有良好的绝缘性能、耐热性能和机械性能。
-导电部件应采用高导电率的铜材，并进行镀银处理，以降低接触电阻。
3.制造工艺
-互感器的制造应严格按照先进的生产工艺进行，确保各部件的加工精度和装配质量。
-绕组绕制过程中应保证匝数准确、排列整齐，绝缘包扎紧密。
-罐体焊接应采用自动焊接工艺，焊缝质量应符合相关标准要求，无气孔、夹渣等缺陷。
4.性能要求
-互感器的测量误差应符合相应准确级的要求，在额定电流范围内，测量误差应保持稳定。
-保护级互感器应具有良好的暂态特性，在短路故障发生时，能够准确地传变电流信号，为保护装置提供可靠的动作依据。
-互感器的绝缘性能应良好，在规定的试验电压下，不应发生放电、击穿等现象。
五、试验要求
1.型式试验
-卖方应提供互感器的型式试验报告，试验项目应包括但不限于：绝缘试验、误差测量、暂态特性试验、密封性能试验、气体湿度测量等。
-型式试验应在国家认可的权威试验机构进行，试验结果应符合相关标准和本技术协议的要求。
2.出厂试验
-每台互感器应进行出厂试验，试验项目包括：外观检查、尺寸测量、绝缘电阻测量、介质损耗因数测量、交流耐压试验、局部放电测量、误差测量、气体密封性检查、气体湿度测量等。
-出厂试验合格后方可出厂，并应提供完整的出厂试验报告。
3.现场试验
-互感器到达现场后，买方将进行现场试验，试验项目包括：绝缘电阻测量、介质损耗因数测量、交流耐压试验、误差测量、气体密封性检查等。
-现场试验结果应符合相关标准和本技术协议的要求，如试验不合格，卖方应负责处理。
六、包装、运输和储存
1.包装
-互感器应采用适合长途运输和多次搬运的包装方式，确保在运输过程中不受损坏。
-包装内应采取有效的防潮、防震、防锈措施，如放置干燥剂、缓冲材料等。
-每个包装单元上应标明设备名称、型号、规格、数量、重量、制造厂名、目的地等信息。
2.运输
-卖方应负责将互感器安全运输至买方指定地点，运输过程中应遵守相关的运输规定和要求。
-在运输过程中，应采取必要的固定措施，防止设备在运输工具内发生晃动、碰撞等情况。
-对于运输过程中造成的设备损坏，卖方应承担全部责任，并及时更换损坏的设备。
3.储存
-互感器应储存在干燥、通风良好的仓库内，避免露天存