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挖掘机司机、打桩工、喷锚工、塔司、信号司索工、吊篮安拆工、吊篮操作工、水电安装工、消防管线安装工、钢结构安装工班前安全活动记录

挖掘机司机班前安全活动记录

1、作业前应进行检查照明、信号及报警装置等齐全有效，燃油、润滑油、液压油符合规定，各铰接部分连接可靠，液压系统无泄漏现象，轮胎气压符合规定，大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员，鸣笛示警后方可作业。

2、挖掘机驾室内外露传动部分，必须安装防护罩。

3、电动单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。

4、正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5米。应按安全技术交底要求放坡、推土，严禁在机身下方掏挖。

5、挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带(或轮胎)刹住、楔牢。

6、使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。

7、取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，确认车箱内无人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。

8、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1米。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。

9、挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。

10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

11、在崖边或基坑边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

12、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。

13、不得用铲斗吊运物料。

14、发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。

15、作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构。

16、作业后应将机械擦拭干净，关闭门窗加锁后方可离开。

二、打桩工班前安全活动记录

1、钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。

2、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带:工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。

3、使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

4、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压降不得超过额定电压的10%。

5、电动机和控制箱应有良好的接地装置。夜间施工时必须要有足够的照明。

6、钻机应放置平稳、坚实,汽车式钻孔机应架好支腿,将轮胎支起,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。

7、启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。

8、启动前,应将操纵杆放在空挡位置。启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。

9、严禁施工人员疲劳作业,严禁施工人员在基坑下方或设备下休息。

10、施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。严禁硬拉硬拔。

11、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。

12、钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。未查明原因前,不得强行启动。

13、作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。

14、钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。

15、扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即停钻。

16、作业中停电时,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。

17、钻机运转时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护。

18、钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。

19、成孔后,应将孔口加盖保护。

20、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。

21、作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。

22、当钻头磨损量达20mm时,应予更换。

三、喷锚工班前安全活动记