互换性与技术测量根底〔其次版〕胡凤兰主编试卷
互换性与技术测量试卷一
一.是非推断题：〔是划“√”非划“×”〕〔10分〕
只要将零件的根本尺寸全都，则零件就具有互换性。〔〕
数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。〔〕
误差是加工和检测过程中产生的，公差是设计给定的。〔〕
φ10f7、φ10f8分别与φ10H8协作，它们的Xmin值相等。〔〕
假设某圆柱面的圆度误差值为0.005mm，则该圆柱面对轴线的径向圆跳动
误差值亦不小于0.005mm。〔〕
滚动轴承外圈与座孔的协作为基孔制、内圈与轴的协作为基轴制。〔〕
周密粗糙度仪是承受针描原理进展测量的。〔〕
在周密测量中，量块通常是按等使用的。〔〕
某协作的Ymax=－25μm，Tf=35μm。则此协作是过渡协作。〔〕
加工零件的实际尺寸愈靠近根本尺寸，就愈准确。〔〕二、填空题：〔15分〕
假设某孔的尺寸标注为φ30+021.00mm，则该零件的MMS为，又称为该零件的极限尺寸；其LMS为，又称为该零件的极限尺寸；而加工允许的尺寸变动范围是，称为该零件的。假设加工后测得某孔的实际尺寸为φ30mm，则该零件〔是、否〕合格。
φ30F7/h7表示为30mm的〔基准〕制的协作。其中F7、h6是代号，F、h是代号，7、6表示数。
极限尺寸推断原则是指孔和轴的尺寸不允许超过其尺寸，并在任何位置上孔和轴的尺寸不允许超过其。
测量的四要素为：测量；测量；测量；测量。
测量误差按其性质分为三类，即。
三、选择题：〔10分〕
根本偏差为a~h的轴与根本偏差为H的孔可构成。a.基孔制的间隙协作；b.基轴制的间隙协作；c.基孔制的过渡协作；d.基轴制的过渡协作。
MMS是的统称。a.Dmax和dmax；b.Dmin和dmin;c.Dmax和dmin；d.Dmin和dmax。
外表粗糙度评定参数中更能充分反映被测外表的实际状况。a.
Ry；b.Rz；c.Ra；d.Sm；e.S；f.tp。
某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为0.1mm，则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为。
a.0.1mm；
b.0.05mm；
c.0.2mm；
d.φ0.1mm。
测量时规定安全裕度，是为了防止检测时消灭。a.误废；b.误收；c.系统误差；d.随机误差。
四、查表：
由代号查上、下偏差〔10分〕
φ25E8()φ40N7()φ50g6()φ80n7()
由根本尺寸及上下偏差查孔、轴公差带代号〔 10分〕轴φ30007
.0028.0--轴φ80±0.023孔φ20251.00
+孔φ35025
.0050.0--
五、标注与问答：
1.将以下要求标注在以下图上〔10分〕
①两端圆柱尺寸标注为φ15-0018
.0mm，圆柱面的圆柱度公差为0.003mm，外表粗糙度Ra值不允许大于1.6μm;
②中间大圆柱尺寸为φ20257.0020.0--mm,圆柱面对两端小圆柱公共轴线的径向圆跳动公差为0.01mm，外表粗糙度Ra值不允许大于0.8μm;
③圆锥面素线直线度公差为0.005mm，圆度公差为0.004mm，外表粗糙度Ra值不允许大于1.6μm;
④端面Ⅰ对两端小圆柱公共轴线的端面圆跳动公差为0.01mm，外表粗糙度Ra值不允许大于3.2μm;,
⑤其余外表粗糙度Ra值不允许大于6.3μm;
２．试说明外表粗糙度对零件功能有哪些影响？如何影响？〔１０分〕
六、计算：
1.计算以下协作的极限间隙或极限过盈以及协作公差，指出各属哪一类协作，并绘出其尺寸公差带图与协作公差带图。〔15分〕
①φ25H7/g6②φ40K7/h6
2.欲检验工件 φ25k6(015.0002.0++)，取安全裕度A=0.0013mm，试计算其验收极限尺寸〔10分〕
互换性与技术测量试卷二
一.是非推断题：〔是划“√”非划“×”〕〔10分〕
只要零件的根本尺寸全都，则零件就具有互换性。〔〕
数字为正的偏差称为上偏差，数字为负的偏差称为下偏差。〔〕
误差是加工和检测过程中产生的，公差是设计给定的。〔〕
φ10f7、φ10f8分别与φ10H8协作，它们的最小间隙值相等。
〔〕
平键联接中，键宽与键槽宽的协作承受的是基轴制，而花键孔与花键轴的协作承受的是基孔制。〔〕
滚动轴承外圈与座孔的协作为基孔制、内圈与轴的协作为基轴制。〔〕
螺纹中径尺寸是螺纹大径与小径尺寸的算术平均值。〔〕
在周密测量中，量块通常是按等使用的