给水设备安装方案
(1)离心泵机组安装
1)离心泵机组分带底座和不带底座两种形式。一般小型离心泵出厂均与电动装配线在同一铸铁底座上，口径较大的泵出厂时不带底座，水泵和动务机直接安装在基础上。
2)带底座水泵的安装
a安装带底座的小型水泵时，先在基础面和底座面上划出水泵中心线，然后将底座吊装在基础上，套上地脚螺栓和螺母，调整底座位置，使底座上的中心线和基础上的中心线一致。
b用水平仪在底座加工面上检查是否水平。不水平时，可在底座下承垫垫铁找平。
c垫铁的平面尺寸一般为：60mm×800mm～100mm×150mm，厚度为10～20mm。垫铁一般放置在底座的地脚螺栓附近。每处叠加的数量不宜多于三块。
d垫铁找平后，拧紧设备地脚螺栓上的螺母，并对底座水平度再进行一次复核。
e底座装好后，把水泵吊放在底座上，并对水泵的轴线、进出水口中心线和水泵的水平度进行检查和调整。
f如果底座上已装有水泵和电机时，可以不卸下水泵和电动机而直接进行安装，其安装方法与无共用底座水泵的安装方法相同。
3)无共用底座水泵的安装
a安装顺序是先安装水泵，待其位置与进出水管的位置找正后，再安装电动机。吊水泵可采用三角架。起吊时一定要注意，钢线绳不能系在泵体上，也不能系在轴承架上，更不能系在轴上，只能系在吊装环上。
b水泵就位后应进行找正。水泵找正包括中心找正、水平找正和标高找正。找正找平要在同一平面内两个或两个以上的方向上进行，找平要根据要求用垫铁调整精度，不得用松紧地脚螺栓或其他局部加压的方法调整。垫铁的位置及高度、块数均应符合有关规范要求，垫铁表面污物要清理干净，每一组放置整齐平稳、接触良好。
c中心线找正：水泵中心线找正的目的是使水泵摆放的位置正确，不歪斜。找正时，用墨线在基础表面弹出水泵的纵横中心线，然后在水泵的进水口中心和轴的中心分别用线坠吊垂线，移动水泵，使线锤尖和基础表面的纵横中心线相交。
d水平找正：水平找正可用水准仪或0.1～0.3mm/m精度的水平尺测量。小型水泵一般用水平尺测量。操作时，把水平尺放在水泵轴上测其轴向水平，调整水泵的轴向位置，使水平尺气泡居中，误差不应超过0.1mm/m，然后把水平尺平行靠边在水泵进出水口法兰的垂直面上，测其径向水平。
大型水泵找水平可用水准仪或吊垂线法进行测量。吊垂线法是将垂线从水泵进出口吊下，如用钢板尺测出法兰面距垂线的距离上下相等，即为水平；若不相等，说明水泵不水平，应进行调整，直到上下相等为止。
e标高找正：标高找正的目的是检查水泵轴中心线的高程是否与设计要求的安装高程相符，以保证水泵能在允许吸水高度内工作。标高找正可用水准仪测量，小型水泵也可用钢板尺直接测量。
4)电动机安装（联轴器对中）
a安装电动机时以水泵为基准，将电动机轴中心调整到与水泵的轴中心线在同一条直线上。
b通常是靠测量水泵与电动机连接处两个联轴器的相对位置来完成，即把两个联轴器调整到既同心又相互平行。调整时，两联轴器间的轴向间隙，应符合下列要求：
小型水泵（吸人径在300mm以下）间隙为2～4mm；
中型水泵（吸人径在350～500mm以下）间隙为4～6mm；
大型水泵（吸人径在600mm以上）间隙为4～8mm。
c两联轴器的轴向间隙，可用塞尺在联轴器间的上下左右四点测得。塞尺片最薄为0.03～0.05mm。各处间隙相等，表示两联轴器平行。测定径向间隙时，可把直角尺一边靠在联轴器上，并沿轮缘圆周移动。如直角尺各点都和两个轮缘的表面靠紧，则表示联轴器同心。
5)电动机找正后，拧紧地脚螺栓和联轴器连接螺栓，水泵机组即安装完毕。
6)在安装过程中，应同时填写“水泵安装记录”。
(2)潜水泵安装
安装前制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴不得提早撕离，底座安装要调整水平，水平度不大于1/1000，安装位置和标高符合设计要求，平面位置偏差要小于士10mm，标高偏差不大于±20mm。潜水泵出水法兰面必须与管道连接法兰面对齐、平直紧密。
(3)水箱安装
1)验收基础，并填写“设备基础验收记录”。
2)作好设备检查，并写“设备开箱记录”。水箱如在现场制作，应按设计图纸或标准图进行。
3)设备吊装就位，进行校平找正工作。
4)现场制作的水箱，按设计要求制作成水箱后须作盛水试验或煤油渗透试验。
a盛水试验：将水箱完全充满水，经2～3h后用锤（一般0.5～15kg吨）沿焊缝两