四川石化炼化一体化工程
65万吨/年对二甲苯芳烃联合装置含油污水/雨水池平衡层技术措施
2025QSC-FTJS-016
编制人：
自然气第七建设公司四川石化工程经理部
2025年3月
目 录
TOC\o“1-1“\h\z\u\l“_TOC_250003“工程概况 1
\l“_TOC_250002“编制依据 1
\l“_TOC_250001“施工程序 1
\l“_TOC_250000“平衡层施工难点及掌握措施 1
65万吨/年对二甲苯芳烃联合装置
65万吨/年对二甲苯芳烃联合装置
含油污/水雨水池平衡层施工措施
1
工程概况
水池平面为规章的长方形，长79m，宽24m，挖土深度7.5m米，属于深基坑施工，模板、混凝土施工操作困难。
根底平衡层承受C15混凝土，厚2m，池底及池壁承受C30抗渗混凝土,钢筋承受HRB335,平衡层砼量约3800m3，,毛石约1200m3。
含油污水雨水池±0.000相当于确定标高687.00m，根底底面标高为-9.500m。
编制依据
设计院设计的含油污水池开槽平面图、底板平面图和剖面图。
施工程序
土方开挖验槽 模板安装 混凝土浇注 钢筋安装 混凝土养护拆模
平衡层施工难点及掌握措施
平衡层措施
平衡层面积大，混凝土方量多，模板安装，混凝土浇注困难，制订以下图措施。
平衡层模板承受钢筋与螺栓焊接加长螺栓进展加固，四周用钢管加强加固以保持足够的刚度强度及稳定性，钢筋中间用支架防止下垂。其加固方法〔见以下图〕
4.1.2.模板应有足够的刚度及强度，能满足浇注混凝土施工要求，形式见平衡层模板安装加固剖面图，模
板质量要求见下表
项次
工程名称
允许偏差〔mm〕
检查方法
1
垂直
10
用2m靠尺
2
位置
20
用尺检查
3
上口宽度
＋20，0
用尺检查
4
标高
±20
用尺检查
平衡层混凝土浇注及振捣
混凝土浇注承受分段分层施工，在需要浇注砼的模板内先浇注一层约30cm厚的砼，然后再在砼上投放一层毛石，然后接着在铺好的毛石上连续浇注砼〔该层砼必需将毛石掩盖密实，并留有余地〕，这样交替浇注，最终一层用砼将毛石盖住并振捣密实。
毛石直径尺寸不得大于30cm，要求质地坚硬，无缝化，清洗干净。
毛石外表不得有泥污等杂物，毛石与模板应留有肯定的间距〔以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则〕，毛石投放时，不得有泥土带入，不得随便乱抛，先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。离开模板距离应大于20cm。
每层混凝土厚度50cm，块石上下之间不得叠置，应有间距，分布均匀，石块间距不小于10cm。毛
石掺入量依据施工图要求为30%。
针对平衡层面积大，工人进入基槽内进展浇注、振捣及搬运石块，打算承受钢管搭设4条马道，马道长约460m。马道搭设见以下图
混凝土浇注的振捣方式承受梅花状振捣，作业时要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，“快插慢拔”，振动棒各插入点间距均匀，插点间距不应超过振动棒有效作业半径的1.5倍，距离模板可掌握在100-150mm；各层混凝土振捣方向要全都，振动棒必需进入下层混凝土厚度的三分之一，并不得少于200mm，使上下层相互结合。振动棒在混凝土内振捣时间，每插点约20～30秒，见到混凝土不
65万吨/年对二甲苯芳烃联合装置含油污/水雨水池平衡层施工措施
65万吨/年对二甲苯芳烃联合装置
含油污/水雨水池平衡层施工措施
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再明显下沉，不消灭气泡，外表泛出水泥浆和外观均匀为止，尤其留意在混凝土面层时不要马上拔出，可承受二次振捣，削减外表气泡振捣时。混凝土振捣完毕后，要清理外表浮浆并压实搓毛，掌握混凝土面标高。
平衡层施工技术措施材料表
平衡层施技措施材料一览表
序号 名称 规格 单位 数量 备注
1
钢管
Φ48×2.5
t
5
马道
2
扣件
/
个
3000
马道
3
跳板
300×3000
块
1800
马道
4
方
木
0.06*0.08*4
M3
20
模板加固
镀锌铁丝
铁钉
18# kg
700×1.2 kg
300
300
模板加固模板加固
7
脱模剂
/
t
0.5
8
对拉螺栓
φ
12，1m
m
4100
模板加固
9
木胶合板
/
㎡
550
模板
10
圆钢
φ
8
t
5
模板加固
11
扣件
/
个
50000
模板加固
12
钢管
/
t
15
模板加固
13
薄膜
㎡
2308
混凝土养护
14
手推车
辆
20
运输
15 苯板
30㎜
㎡ 100
安全措施
浇砼用脚手架搭设前，对作业班组进展交底并有相关的培训记录。搭设时，必需严格掌