第15章新型生产运作方式
第15章新型生产运作方式第一节精益生产第二节第三节敏捷制造绿色制造第四节计算机集成制造系统（CIMS）第五节智能制造
本章学习目标?了解精益生产的主要内容；?掌握敏捷制造的特点和内容；?理解绿色制造的好处；?掌握计算机集成制造系统的产生、概念和内涵
第一节精益生产
一、精益生产方式的产生第一节精益生产20世纪70年代，日本开始大力推广丰田生产方式，将其用于汽车、机械制造、电子、计算机、飞机制造等工业中。这种生产方式后被麻省理工学院（MIT）数位从事“国际汽车计划”的专家称为“精益生产”（LeanProduction，LP）
一、精益生产方式的产生第一节精益生产指导思想是通过生产过程整体优化，改进技术，理顺物流，杜绝超量生产，消除无效劳动与浪费，有效利用资源，降低成本，改善质量，达到用最少的投入实现最大产出的目的。
二、精益生产的含义和目标第一节精益生产精益生产方式是指运用多种现代管理方法和手段，以社会需要为依据，以充分发挥人的积极性为根本，有效配置和合理使用企业资源，以彻底消除无效劳动和浪费为目标，最大限度地为企业谋取经济效益的生产方式。精益生产的基本目标是消除生产过程中的一切浪费，提高效率，降低成本。
二、精益生产的含义和目标第一节精益生产浪费①过量生产带来的浪费；②窝工造成的浪费；③搬运的浪费；④库存的浪费；⑤加工过程中的浪费；⑥动作的浪费；⑦不合格品的浪费
三、精益生产的主要内容第一节精益生产1.管理方面，总是把现有的生产方式、管理方式看成改善的对象，不断地追求进一步降低成本、降低费用、质量完美、缺陷为零、产品多样化等目标。
三、精益生产的主要内容第一节精益生产2.生产系统方面，一反大量生产方式下的作业组织方法，以作业现场具有高度工作热情的“多面手”（具有多种技能的工人）和独特的设备配置为基础，将质量控制融入每一个生产工序；生产起步迅速，能够灵活敏捷地适应产品的设计变更、产品变换以及多品种混合生产的要求。
三、精益生产的主要内容第一节精益生产3.产品的研究与开发方面，以团队工作为研究开发队伍的主要组织形式和工作方式，以“主査负责制”为领导方式进行并行工程。
三、精益生产的主要内容第一节精益生产4.资源供应系统方面，要与供应链节点各企业建立精益供应关系。以共同合作、互惠互利、资源互补为基础，确保供应商能够在需要的时间、需要的地点，以需要的数量、需要的质量供应需要的物品。
三、精益生产的主要内容第一节精益生产5.流通方面，与顾客及零售商、批发商建立一种长期的关系，使订货与工厂生产系统直接挂钩，构建一条精益销售链，减少流通环节的库存，以迅速、周到的服务最大限度地满足顾客的需求。
三、精益生产的主要内容第一节精益生产6.人力资源的利用上，形成一套劳资互惠的管理体制，并通过QC小组、提案制度、团队工作方式、目标管理等一系列具体方法，调动职工进行“创造性思考”的积极性，并注重培养和训练工人及管理人员的多方面技能，由此提高职工的工作热情和工作兴趣。
三、精益生产的主要内容第一节精益生产7.生产系统采用拉动式生产系统，库存管理上采用独特的准时制生产。
四、看板系统第一节精益生产看板通常可以分为生产看板（ProductionKanban）和传送看板（ConveyanceKanban）两种形式。生产看板用于指挥工序的生产，它规定了所生产的零件及其数量。传送看板用于指挥零件在前后两道工序之间的移动。
四、看板系统第一节精益生产
四、看板系统第一节精益生产
四、看板系统第一节精益生产
四、看板系统第一节精益生产生产过程中看板系统的使用原则1.前道工序按照后道工序的需求指令，即看板，进行生产2.后道工序准时定量在规定点提取前道工序生产的后道工序所需物料3.严禁有缺陷的物料流入后道工序，并及时发现有缺陷的物料4.看板数量应尽量少，每个物料始终与WK或PK在一起。看板要随它所代表的产品一起流动，以证明这些产品是必需的，防止过剩生产和过剩搬运5.看板适应于需求量波动小和重复生产的情况
第二节敏捷制造
一、敏捷制造的基本内涵第二节敏捷制造敏捷制造是一种生产组织模式，它是利用人的智能和信息技术，通过多方面的协作改变企业复杂的多层递阶结构，改变传统的大批量生产组织方式。
一、敏捷制造的基本内涵第二节敏捷制造目标是实现对迅速改变的市场需求和市场进度作出快速响应
二、敏捷制造的优缺点第二节敏捷制造（1）敏捷制造的优点是生产更快、成本更低、劳动生产率更高、机器生产率加快、提高质量、提高生产系统可靠性、减少库存，适用于CAD或CAM操作。（2）敏捷制造的缺点是实施成本较高。
三、敏捷制造的特点第二节敏捷制造敏捷制造具有以下特点。（1）满足从产品开发到产品生产周期的全过程的要求。（2）采用多变的动态组织结构。（3）战略着眼