抚顺市东洲区自然气综合利用工程
吹扫试压方案
专项施工方案
工程概况
1、工程简述
本工程为抚顺市东洲区自然气综合利用工程输气管线规格：DN300,DN200;
管道设计压力：0.4Mpa；
自然气运行压力：0.2~0.3Mpa；设计温度：常温
输送介质：自然气，热值37.6MJ/NM3。
2、初步方案
吹扫试压的管为DN300、DN200。
规格为：DN300,起点为C+000,终点为E+00Q
规格为：DN200,起点为A+000,终点为B+02Q
工程。
管线长度超过500m，依据标准要求，拟分段进展吹扫试压工作＜
二、编制依据
1、《城镇燃气设计标准》GB50028-2025
2、《城镇燃气技术标准》GB50494-2025
3、《城镇燃气输配工程施工及验收标准》CJJ3—2025
4、施工图
5、现场实际状况
三、施工流程
施工程序：前期预备一管线吹扫一强度试验一严密性试验一后期收尾
1、前期预备
施工预备
①管线及管线附件安装完毕。
②全部的设备，资料齐全，质量证明书符合要求。
③用作吹扫气源的设备已完成预备工作。
④吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。
⑤吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕。
⑥管道探伤，防腐，电火花检测合格。
其他预备
①施工前，应向施工人员做好技术交底，使全部人员明确任务及施工留意事项。
②沿线进展检查确保全部焊口应全部组焊补口完毕，不存在漏焊、漏补。
③试压段的管沟应全部回填完毕，不存在露管现象。
④沿线的工农关系已协调，放空点应安排妥当。
2、管线吹扫
吹扫要求
①吹扫范围内的管道已按设计图纸全部完成；
②施工前，应将用于施工的设备如空压机进展全面检查、保养、去除机械故障，进展试运转，使之处于运转良好状态。
③试验用压力表已经校验合格，精度不低于 1.5级、表盘满刻度值为最大被测压力的
1.5-2倍，压力表不少于2块；
④吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口严禁站人。
⑤吹扫口与地面的夹角30°45°之间，吹扫口管段与吹扫管道必需承受平缓过渡对焊。吹扫口直径应符合表1的规定。
末端管道公称直径DNV150
末端管道公称直径
DNV150
150DN300
DN350
DN
吹扫口公称直径
与管道同径
150
250
⑥吹扫介质：吹扫介质宜承受压缩空气，严禁承受氧气和可燃性气体。
⑦吹扫挨次：吹扫时先吹主干管、主管合格后，再吹各支管。吹洗出的脏物不得进入已吹洗合格的管道。
⑧吹扫长度：每次吹扫管道的长度不宜超过段吹扫。
500m;当管道长度超过500m时，宜分
⑨吹扫合格设备复位后，不得再进展影响管内清洁的其它作业。
吹扫程序
①首先将压力源接到被吹扫的管道上，接入点应尽可能选取本系统的较高位置，这样可以自上而下地吹扫，以获得较好的效果
②吹扫开头时，需缓慢向管道送气，当检查排出口有空气排出时，方可渐渐加大气量至要求量进展
吹扫，以防因阀门等不正确缘由造成系统超压。
③空气吹扫流速》20m/s，吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于 0.3MPa。
④空气吹扫时应尽可能连续吹扫，当管径较大，气源不能保证足够的吹扫流速时可以采取连续吹扫的方法进展系统吹扫，即向系统充入空气时先关闭排出口的阀门，待系统达到预定的压力时，快速翻开排出阀门，使系统内的气体流速到达吹扫的要求。如此反复进展，直至吹扫合格。
⑤沿线应安排人员进展巡线。吹扫时应观看压力表，做好压力记录。吹扫口设 2人值班,
并有专人记录压力表的变化，以便推断管道内压力变化。吹扫管线尾端设戒备线和警示牌并有专
人值班。
⑥当目测排气无烟尘时，应在排气口处用白布或用涂白漆的木板检验，无明显可见的尘土、水分及其它杂物为合格。
5分钟内白布上
⑦吹扫空气排出口的四周，要实行防护措施，挂上明显的标志牌。排气口处的管道必需实行有效措施固定结实。
3、管道试压
管道吹扫完成后，方可进展试压工作。强度试验
强度试验前应具备以下条件：
①试验用的压力计及温度记录仪应在校验有效期内。
②试验方案已经批准，有牢靠的通讯系统和安全保障措施，已进展了技术交底。
③管道焊接检验、清扫合格。
④埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上。
管道应按DN300和DN200管线分段进展压力试验，试验管道分段最大长度宜按表2执行。
设计压力PN(MPa
设计压力PN(MPa)
试验管段最大长度(m)
PN0.4
1000
0.4
0.4vPN1.6
5000
1.6PN4.0
10000
管道试验用压力计不应少于两块，并应分别安装在试验管道的两端。试验