基于“自动化生产线安装与调试”教学模式研究
摘要：“自动化生产线安装与调试”课程是机电类专业的专业核心课程，原有课程内容体系，以知识体系为牵引，项目设置偏深偏难，不利于应用型技能人才的培养需求。本文紧扣岗位技能标准和技能大赛考核点设置课程内容和实践教学环节，着力赛课融通，推进教学改革，对接行业标准。以任务驱动教学为导向，降低了教学的难度，通过实践加深了学生对知识技能的掌握，提高学生的岗位适应能力。
关键词：自动化岗位技能大赛任务驱动实践教学
随着信息化、工业化不断融合，以自动化科技为代表的智能制造蓬勃兴起，成为现时代科技创新的一个重要标志。但作为新兴产业，其巨大人才缺口成为制约我国智能化进一步发展的阻碍。区别于其他专业，自动化专业亟需技能型人才，而目前高职院校尚未形成有效的教学方法，铸造学生的核心能力[1]。本文以机电一体化专业核心课程——自动化生产线安装与调试；并选取亚龙YL-335B型自动生产线培训装备为核心内容，其包含多种技术领域，如气动控制技术、机械机械设计及原理、传感器应用技术、PLC控制和组网、触摸屏组态、伺服电机位置控制和变频器技术等。如图1和2所示。利用YL-335B，可以模拟一个与实际工作环境十分相似的控制过程，使学习者能尽可能的感受真实的工作岗位，从而减小理论与具体实践应用之间的差距。
2培养目标
本课程培养理想信念坚定，德、智、体、美、劳全面发展，具有一定的文化水平、良好的人文素养、职业道德和创新意识，精益求精的工匠精神，较强的就业能力和可持续发展的能力，掌握PLC编程技术、触摸屏调试技术、人机界面组态技术等专业知识，具有自动化设备安装、调试、运行维护能力；具备自动化技术岗位所需的专业知识及专业技能职业素养，能在装备制造行业从事自动化类生产线的安装、调试、维护、系统设计的复合型技术技能人才[2]。
3教学整体设计
3.1岗课赛证，内容重构
“自动化生产线安装与调试”课程是机电类专业的专业核心课程，也是全国高职院校技能大赛项目。原有课程内容体系，以知识体系为牵引，项目设置偏深偏难，不利于应用型技能人才的培养需求[3]。本项目紧扣岗位技能标准设置课程内容和实践教学环节，着力赛课融通，推进教学改革，对接行业标准。围绕设备5大单元：送料单元、加工单元、装配单元、输送单元和分拣单元，进行“岗课赛证”一体化设计，如图3所示。
此前学生已经完成了PLC、变频器和触摸屏的学习，对PLC的编程、通信、仿真、调试等有了初步的认识。本项目对气动控制技术、传感器应用技术、PLC控制和组网、伺服电机位置控制和变频器技术等操作技能进行进一步的学习和训练，旨在培养学生的自动化应用技能水平，更好的对接实际工作岗位技能点，使学生能够掌握方案设计、现场编程、仿真、系统调试、故障诊断五项核心技能。
3.2教学策略，赛课融通
3.2.1构建基于技能大赛考核平台的混合教学模式
基于自动化生产线安装与调试技能大赛考点的要求，分为理论教学和实践操作两个部分开展教学。采用了多种信息手段和理实一体教学混合教学模式。
3.2.2探索基于虚拟仿真平台的虚实结合學习模式
自动化生产线设备大、价格昂贵，校内实物平台数量有限，依托校企合作单位，以真实机器人的运行工况及工作模式，搭建虚拟仿真平台，在虚拟环境演练中提高了学生的技能，解决了因学生实践操作不当导致实物平台受损的难题[4]。同时，虚拟仿真平台上运行的程序可以直接下载到实物机台的电脑中，进行实际环境的调试就可在现实环境中实现虚拟仿真环境下的各项功能。虚拟仿真平台为实物机台实践操作提供了有效补充。
4教学实施
4.1总体实施方案
4.1.1课程实施方案
依据机电一体化专业人才培养方案和《自动化生产线安装与调试》课程标准，本项目分为整体设计——分步实施——整体联调三个部分完成项目实施，围绕着自动化生产线5大单元进行课程重构，对接“省技能大赛”考核的相关技能点，技能竞赛化解教学难点，任务难度逐级加深，经过项目学习提升技能水平。
采用问题导向教学模式推进课堂实施，按照汇聚问题、呈现问题、分析问题、解决问题，展示成果，评价反馈和巩固拓展7个环节进行。课前学生在平台预习任务提出问题，教师查看学习情况汇聚问题；课中教师确定教学目标，创设问题情境呈现问题；学生在教师跟踪协助指导下使用数字化活页手册分组探究分析问题；开展虚拟实训、实际操作、教师示范指导等，突破重点内容，化解难点内容解决问题；实施小组汇报，教师点评展示成果；大师诊断、多维综合评价进行评价反馈；课后改进教学模式，分层发布拓展任务，推进知识技能巩固拓展。
4.1.2思政实施方案
课程严格落实“立德树人”的人才培养宗旨，抓课程教学“厚德强技”的初心，“以技养德”，以项目任务为载体，在程序设计、现场编程、仿真、系统调试、故障诊断等具体