双偏心软密封手动蝶阀（伸缩型）安装施工方案
一、阀门通用要求
1.要求所有阀门正常使用寿命均不低于20年。
2.严禁贴牌生产，阀体上应浇筑有凸出或凹入的产品标识。阀门阀体上的适当地方应浇铸有阀门口径，工作压力，阀体材质和厂家标识。阀门铭牌上应注明阀门型号、系列号，生产日期，阀门口径，工作压力等。
3.如无特殊说明，所有阀门均按1.0MPa规格考虑。
4.蝶阀的制造应符合《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》（GB/T12238-2008）标准的规定。蝶阀结构长度应符合GB/T12221-2005《金属阀门结构长度》标准中的规定。法兰连接的阀门法兰连接尺寸和密封面形式应符合《整体铸铁法兰》（GB/T17241.6-2008）中的规定，法兰技术要求应符合GB/T17241.7-1998《铸铁管法兰技术条件》标准中的规定。
5.除非另有说明，应有现场开度指示，清楚显示阀门开度位置，所有阀门的齿轮操作装置应能大于30%的水头下开启和关闭阀门，阀门手轮应为铸铁，并刻有开/关方向，所有阀门应顺时针关闭，不允许操作杆代替手轮，手轮最大操作力不大于200N。
6.阀门井内手动阀门应配地面开启钥匙；
7.阀（闸）门的安装必须与管同心，应牢固、可靠、密封性好、不渗漏等。
8.阀门两端应有盲板保护法兰密封面、焊接端或螺纹端部及阀门内腔；盲板应用木质、木质纤维板、塑料或金属制成，并用螺栓、钢夹或锁紧装置固定，且应易于装卸；
9.阀门应包装发运，散装或用气封方式包装，但必须保证在正常运输过程中不破损和丢失零件。
10.阀门的所有零件部件、密封件、防腐涂料均不得采用对处理水造成污染的材料，阀门材料的卫生条件必须符合GB17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》要求，防护涂料、橡胶要有省级涉及饮用水卫生安全产品卫生行政许可证。
11.阀门自发货日期起的18个月内，在产品说明书规定的政策操作条件下，因材料缺陷、制造质量、设计等原因造成的破坏，必须由厂家负责免费保修或更换保修项目范围内的零件或整台产品。
二、结构及性能
1.蝶阀的制造应符合CJ/T261《给水排水用蝶阀》最新版本的法兰连接偏心式软密封法兰蝶阀。
2.阀瓣
采用流线型框架结构流道式设计。
3.密封
采用具有自密封功能的软密封形式，关闭时蝶板和阀座密封性能良好。
4.密封圈
采用整体嵌入式固定。有一定的嵌入自由度，能在一定范围内自身调节密封，实现双向密封，保证零泄漏。蝶阀应采用性能可靠，寿命长久的双向密封结构。其中双偏心软密封蝶阀橡胶密封圈应整体嵌固在阀板上，应能自身调节密封，以保证在变化的压力下，阀门仍能够密封严密，不泄漏。蝶阀密封面胶圈不允许有刮伤、裂纹、凹凸不平的现象。
5.阀轴
阀轴应带有自润滑式轴套，运行时无需注油。
6.扭矩
在蝶阀关紧和打开的瞬间，施于手轮上的操作力不可超过45kg。
7.操作机
采用蜗轮蜗杆操作机，其防水防护等级应达到IP55等级。
8.伸长量
伸缩蝶阀伸缩量ΔL≥40mm（严格按照此规定的伸缩长度执行，切忌强行拉伸，防止伸缩管拉脱）。
三、主要零部件材料
名称
材质
阀体
球墨铸铁QT450-10
阀瓣
球墨铸铁QT450-10
密封圈
EPDM或NBR橡胶
阀杆
不锈钢12Cr13/20Cr13
轴密封
V型密封NBR橡胶
伸缩管
碳钢（Q235B）
所有连接附件及地脚螺丝
不锈钢SS304
四、防腐要求
1.除橡胶、铜及不锈钢外，阀体、阀瓣等铸件在完全除锈、除水及气体之后内外表面均需以符合中国国家标准的卫生级无毒环氧树脂粉末涂敷（静电喷涂烧结法）。
2.涂层光滑均匀无缺陷，涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因为空气温度变化而分解。
3.涂层固化后不得溶解于水，不能影响水质,除配合面外，内表面涂装厚度不小于250μm,外表面涂装厚度不小于150μm。
四、检验
1.严格按照GB/T13927《通用阀门压力试验》最新版本的要求。
2.每台阀门出厂前都必须经过严格的外观检验及压力试验。
3.壳体试验：试验压力至少是阀门允许最大工作压力的1.5倍；试验时不能有结构损伤，不允许有明显可见液滴、表面潮湿或可见渗漏通过阀门壳壁或任何阀体连接处。
4.密封试验：试验压力至少是阀门允许最大工作压力的1.1倍；试验时不允许有可见液体通过阀瓣、阀座背面与阀体接触面等处。
名称阀门公称尺寸
保持试验压力最短持续时间(单位:秒)
壳体试验
密封试验
≤DN50
15
60
DN65～DN150
60
60
DN200～DN300
120
60
≥DN350
300
120
阀门试验介质压力升至规定值后,保持该试验压力的最少时间