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目录
TOC\o1-2\h\u299491.设计题目 3
283732.零件的分析 4
66372.1零件的作用 4
111802.2零件的工艺分析 4
124912.3零件加工的刀具和量具设计 5
225353.定位方案设计 5
198383.1方案一 5
160703.2方案二 7
318253.3方案的比较和选择 7
154153.4定位原件选取和定位误差的计算 8
196844.导向装置设计 8
153464.1导向装置的选用 8
53734.2钻套的要求和配合 9
325564.3钻套的选取 10
165515.夹紧机构设计 10
136385.1夹紧机构的选择 10
29825.2夹紧元件的设计 10
34545.3钻削力的计算 11
193815.4夹紧力的计算 12
136815.5校核螺栓的强度 13
117985.6夹紧元件的选取 14
267646.夹具体设计 14
148907.其他设计 15
142767.1小平面长销的设计 15
182487.2钻模板的设计 16
229778.总装配图 18
207959.总结 19
2896210.参考资料 20
1、设计题目
图1.1为长方体垫片，本次课程设计是设计垫板2-M12螺纹孔的数控夹具设计，以及刀具与量具的选取。
图1垫片零件图
进度要求：
1、完成零件分析、绘制
2、完成夹具设计、绘制总装图、零件图
3、完成设计说明书，准备答辩
4、最后一天答辩
最后提交的资料：
零件图1张
夹具结构设计装配图1张
夹具结构设计零件图1-2张
课程设计说明数1份
2.零件的分析
2.1零件的作用
零件是长方体的垫片,它用于两个物体之间的机械密封,通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。此次夹具设计任务是设计第5个工序：钻2-M12螺纹孔专用钻床夹具。
2.2零件的工艺分析
由工艺路线和零件图要求可知，主要是以Φmm双孔位为基准,来加工2-M12螺纹。
图2加工尺寸
图2加工尺寸2-M12螺纹孔
垫片的结构比较简单，可以用于定位的平面有Φ20mm双孔，而且其双控在同一平面，需要用一个小平面和一个长削去定位，
Φ20mm孔的两侧刚好有一平面，因此可以采用一面一孔定位，另一侧夹紧的方案，右侧的平面较长，因此可以在夹具体上设计突起和在垫片上方设计压板和螺母来对其进行夹紧。
2.3零件加工的刀具和量具设计如下表所示
工序号
工序名称
工序内容
刀具
量具
0
毛坯
1
铣
粗铣长150mm宽80mm上平面；
平底开槽铣刀D10X20X75
游标卡尺
2
铣
粗铣长150mm33宽80mm下平面；
平底开槽铣刀D10X20X75
游标卡尺
3
铣
精铣长150mm宽80mm上下平面，使其达到图纸粗糙度要求；
平底开槽铣刀D10X20X75
游标卡尺
4
钻
钻双孔Φ20mm；
铰双孔Φ20mm；
麻花钻
游标卡尺
5
钻
钻12孔
12钻刀
游标卡尺
6
攻螺纹
攻螺纹M12；
M12螺纹刀
7
检验入库
表1零件工艺路线中各工序的刀具和量具
表1零件工艺路线中各工序的刀具和量具
3、定位方案设计
3.1方案一
以长方体垫片Φ20双孔为定位基准，采用一面一孔、和定位销实现完全定位。其中一面一孔限制5个自由度(),定位销限制1个自由度()。如图1-2所示：
图4定位方案一
图4定位方案一
1.由零件的分析可得：定位方案和误差分析时主要考虑Φmm孔的中心轴与Φmm长销的线性定位尺寸要求，而其中可能存在定位误差，只有计算出其对加工的影响，定位方案才可靠。
2.由定位方案可得，产生定位误差的可能总共有以下几种；
1）平位情面定形，夹具定位基准与工序基准不重合，两基准之间的位置误差会反应到被加工表面的位置上去，所产生的定位误差称之为基准转换误差。
2）定位基准面与定位元件表面的形状误差。
3）夹紧力使工件或夹具产生变形，产生位置误差。
3.定位误差的计算
1）定位误差，此项主要是定位孔H7与定位长销h6的间隙产生，最大间隙为0.021mm。
2）钻模板衬套中心与定位销中心距误差，此项精度较高，可以忽略。
3）钻套与钻模板的配合间隙，有H7/n6可知最大间隙为0.021mm。
4）钻头与钻套问隙的间隙会引偏刀具，产生中心距误差e,由