桥面系质量通病控制
(1)防撞墙施工
①防撞墙采用钢模板,尺寸、表面平整度、倒角控制等均须严格控制。
②因防撞墙内预埋件较多,预埋时须严格按照设计图纸施工,其它单位预埋的构件,我部也要加强复核,栏杆的预埋螺栓需用塑料胶布紧裹,避免粘上水泥砼,对栏杆安装造成一定困难。
③防撞墙位置,尤其是防撞墙模板安装位置桥面施工时,需比设计矮1~2cm,便于模板安装。
④防撞墙模板安装时,需严格控制其位置,保证其平顺,且模板之间的拼缝要控制在规范以内。
⑤防撞墙砼浇筑时,分层不超过30cm,要振捣均匀,不得漏振、过振,砼面层收光不少于三道,且需严格把握每次收光的时间。
⑥防撞墙模板拆除不宜过早,一般不得少于12小时,拆模后,需用塑料薄膜或土工布覆盖养护。
(2)伸缩缝施工
①箱梁施工前,须及时与伸缩缝厂家联系,确定伸缩缝预留槽的尺寸及须预埋的构件,并报监理批准。
②为了保证沥青路面摊铺前施工车辆的通行,在槽口内,预埋钢筋之间,充填石块或混凝土预制块,其外露部位的顶面应比预埋钢筋顶面高出1~2cm,以保护钢筋不被压坏,其上再填泥结碎石或二灰碎石,并适当压实。
③切缝前应搞好测量放样工作,一般可拉两道彩色尼龙绳作为切缝参考线,才能保证切缝尺寸准确,切缝顺直。
④伸缩缝对中,使毛勒装置中心线与实际预留缝中心线基本重合,误差不大于3mm。然后调整毛勒装置的标高,并用3m直尺检查平整度,使整个毛勒装置顶面与沥青路面的误差控制在0~-1mm。
⑤施焊结束后,根据伸缩缝型式及梁端缝隙的宽窄,用泡沫板将缝隙塞严,以防漏浆,塞缝宽度要保证伸缩缝设计的最小宽度,然后冲洗槽口,将槽口杂物清理干净。
⑥收浆时应做到顶面与沥青路面平齐,混凝土顶面平整度小于2mm。初凝后用草袋覆盖,洒水养生,使缝经常保持湿润状态。常温时,第二天拆除堵头模板,养护期不少于两周。
⑦为防止过往车辆及行人损坏毛勒伸缩缝,应采取封闭式施工,当半幅桥最后一道伸缩缝混凝土强度达到100%时,才能开放交通,再进行另半幅桥的毛勒伸缩缝的安装工作。
(3)铺装层施工
①铺装层施工前,需清理桥面,尤其是桥面上的凝固的水泥浆,须进行凿除,且须对桥面进行标高复核,对局部超高位置进行凿除,保证铺装层的厚度。
②铺装层属于大面积砼浇筑,尽量安排在温度偏低的时段进行,夏季宜安排在晚间进行。
③铺装层砼宜采用细石砼或粗骨料较细的砼,这样方便砼收光,且能保证铺装层表面的质量。
④真空吸水机排出桥面砼中多余的游离水,减少砼干燥收缩;砼表面用钢管滚杠碾压,人工压光拉毛,以保证其表面平顺度。
(4)防水层施工
①在喷刷防水材料之前,混凝土表面须保持干燥。
②防水材料须充分搅拌均匀,用专用喷枪或半硬的尼龙刷在混凝土表面均匀地喷刷。
(5)桥面沥青施工
①对基层进行彻底的清理,用清水冲洗基层顶面泥灰,清除松散敷料,以保证沥青与基层能紧密贴合。
②铺筑沥青混合料前,应检查确认下层的质量,当下层质量不符合要求,或未按规定洒布透层,粘层油时,不得铺筑沥青面层。
③摊铺必须严格按沥青路面施工及验收规范要求进行,摊铺速度应适当,做到摊铺缓慢、均匀,不间断。
④严格控制摊铺厚度和平整度。摊铺下层时采用钢丝引导的高程控制方法,并在摊铺机上安装横坡仪控制摊铺层的横坡;摊铺上层时用自动找平基准装置控制。
⑤摊铺遇雨时,应立即停止施工,对未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除,更换新料。
⑥碾压后沥青砼面层表面应无明显碾压痕迹,搭接应平顺、紧密,面层的压实度必须达到规范要求。
⑦碾压过程中,要随时检查平整度,纵坡和横坡,偏差较大要及时修正,对压路机无法压实的死角,边缘,接头等处,应采用小型振动压路机或打夯机趁热压实。
⑧横向施工缝全部采用平接缝,在摊铺段端部定出接缝位置后用锯缝机割齐铲平,且清楚松散物,涂上少量粘层沥青,摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺,碾压时用钢筒或压路机进行横向压实,从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。