红薯废水处理工艺
红薯淀粉生产废水中含有水溶性淀粉、糖类、蛋白质、碳水化合物、氨基酸等有机物，属于生化性较好的高浓度有机废水；除此之外，水中含有大量的悬浮物。所以适合承受预处理+生化处理的方法。该厂是一红薯淀粉加工为租的生产企业，其生产废水主要污染物为COD、BOD、SS、NH3-N等。
1、废水水量、水质
该红薯淀粉生产厂家供给数据、参照同类企业以及我公司处理类似废水水质，一达标排放为目的进展该厂废水的工艺设计。设计处理水量为500m3/d，设计出水水质需满
足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准要求。设计进、出水水质见表1。
表1进出水水质
COD
工程
(mg/L)
BOD SS NH3-N
pH
(mg/L) (mg/L) (mg/L)
进水
13600
水质
出水
≤60
水质
6500 2200 165 4～6
≤20 ≤70 ≤15 6～9
2、工艺流程
近年，关于处理淀粉生产废水的方法很多，物理方法、化学方法、生物方法等。物理方法：沉淀法、离心法、反渗透等；化学方法：臭氧氧化、高锰酸钾氧化等；生物方法：活性污泥法、生物膜法等。由于淀粉废水有机负荷较高且无毒性，所以该方案承受预处理+厌氧+水解+A/O的方法。具体工艺流程图见图1。
红薯淀粉废水经过管道流至格栅，去除大颗粒悬浮物；出水流入调整池，进展水质水量
的调整；调整池出水进入絮凝沉淀池，通过参加絮凝剂进展悬浮物的去除；出水进入中间水池，到此步骤为处理工艺的预处理；接下来是工艺的生化处理阶段，出水进入UASB进展厌氧反响，中温运行，污水从底部进入和污泥床接触反响，污泥中的微生物与水中的污染物进展反响从而降低水中污染物质，发生反响的气水污泥混合物上升，通过三相分别器进展分别，污泥进展絮凝重力下沉、气体上升排出、水经过溢流堰流出流入下个构筑物；UASB出水进入水解酸化池进展水解，水解把相对大的分子链水解为更小的易分解物质为后续好氧做预备；A/O工艺是最简洁的同步脱氮除磷工艺，在厌氧〔缺氧〕、好
氧交替运行中进展NH-N的去除，从而保证出水NH-N的含量到达要求排放标准，到此阶
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段生化反响完毕，水质已根本到达排放标准；出水进入沉淀池把沉淀和水流带出的污泥沉淀下来；水最终流入清水池进展外排。
该系统絮凝沉淀池和沉淀池的沉淀物经管道进入污泥浓缩池，经污泥脱水系统进展脱水后外排或者燃烧处理。
3、主要构筑物
格栅
承受机械格栅，半地下式，一座，尺寸：× ×2m。调整池
调整池为钢筋混凝土构造，半地下式，一座，尺寸：9m×8m×，有效高度：5m，总容积：396m3，有效容积：360m3，水利停留时间：17h。加药系统〔含加药泵，PH计〕，材质：PE，体积：500L；加药系统〔含加药泵〕，材质：PE，体积：500L。
絮凝沉淀池
絮凝沉淀池为钢筋混凝土构造，半地下式，一座，尺寸：9m×4m×，有效高度：5m，总容积：198m3，有效容积：180m3，水利停留时间：。加药系统〔含加药泵〕，材质：PE，体积：500L。
中间水池
中间水池为钢筋混凝土构造，半地下式，一座，尺寸：9m×3m×，有效高度：5m，
总容积：148m3，有效容积：135m3，水利停留时间：。UASB
UASB反响罐为碳钢构造，半地下式，一座，设计尺寸:D=13m，H=15m，有效高度：14m，总容积：1991m3，有效容积：1858m3，水利停留时间：。内有布水系统、三相分别器、内回流泵等。
水解酸化池
水解酸化池为钢筋混凝土构造，半地下式，一座，尺寸：9m×4m×，有效高度：5m，总容积：198m3，有效容积：180m3，水利停留时间：。内设推流式潜水搅拌器、立体弹性填料。
A/O
A/O为钢筋混凝土构造，半地下式，两座，尺寸：7m×11m×，有效高度：5m，总容积：770m3，有效容积：847m3，水利停留时间：41h。内有弹性填料、罗茨风机、曝气器、消化液回流泵。
沉淀池
竖流沉淀池，钢筋混凝土构造，半地下式，一座，尺寸：5m×10m×，有效高度：5m，总容积：275m3，有效容积：250m3，水利停留时间：12h。内设管道排污泵。
清水池
清水池为钢筋混凝土构造，半地下式，一座，尺寸：2m×1m×，有效高度：5m，总容积：11m3，有效容积：10m3。
污泥浓缩池
污泥浓缩池为钢筋混凝土构造，半地下式，一座，尺寸：3m×1m×，有效高度：5m，总容积：，有效容积：15m3。配套设备有叠螺污泥机、螺杆泵
4、工艺调试及运行
启动调试
该工程从某水厂处理工程取得的颗粒污泥作为UASB反响器、水解酸化、A/O的接种污泥。调试初期，投加养分物