课程设计
课题：钢筋切断机液压系统设计
专业：
班级：
学生姓名：
所属院系：
指导教师：
2023年12月
PAGEI
目录
TOC\o1-3\h\z\u1.绪论 6
1.1设计题目的背景 6
1.2技术热点 6
1.3主要设计参数 6
系统压力：3MPa 6
2.液压系统设计 7
2.1液压系统图 7
2.2负荷工作循环图和速度循环图 10
2.3泵的选型设计 10
2.4电机的计算选型 11
2.5油箱的设计 12
3.各元件选型设计 13
3.1电磁溢流阀 13
3.2电磁换向阀 13
3.3叠加式双向节流阀 14
4.液压缸设计 17
4.1液压系统工作压力的确定 17
4.2油缸的尺寸设计计算 18
（1）液压缸的缸径设计计算 18
（2）液压缸壁厚设计计算 18
（3）活塞杆设计计算 19
4.3油缸的结构设计 19
5.液压系统中主要节点参数验算 27
5.1系统效率η的估算 27
5.2发热温升估算及热交换器的选择 27
6.总结 29
参考文献 30
PAGE3
钢筋切断机液压系统设计
1.绪论
1.1设计题目的背景
随着机械行业的不断的进步和发展，液压系统不断地被运用到各种大中小型的机械上来实现机械所需动作，从而带动了液压行业的不断提档升级。液压系统的设计优化至关重要，同时液压系统具有结构紧凑、安装方便和标准化程度高等特点。
现如今，越来越多的钢筋用于建筑行业，钢筋不断地根据实际尺寸进行切断，那么就需要有一种机器进行专门的钢筋切断工作，即钢筋切断机。本文介绍的是一种钢筋切断机液压系统的设计与计算，从液压原理图的确定、计算与选型，到根据原理及基本参数确定液压集成块的阀块流道设计，安装设计，再到各种控制阀的选配和安装，最终实现了所需功能。
1.2技术热点
本文设计的钢筋切断机液压系统，采用三通阀控制油缸实现差动式功能，同时采用集成阀组，然后进行机加工孔口螺纹，大大减少压力损失，提高整个阀组的通油能力，减少能量损失，提高了效率，降低了成本，是一种新型的设计方案，有着广阔的前景。本设计从液压原理图的确定，到根据原理及基本参数确定液压集成块的阀块流道设计，安装设计，再到各种控制阀的选配和安装，最终实现了所需功能的集成阀组以及实现各个动作的液压系统。
1.3主要设计参数
快进负载G1=280N，切断负载G2=17000N，返回负载G3=330N，缩回速度V1=1m/min，工进速度V2=1.2m/min,
系统压力：3MPa
系统流量：80L/min
2.液压系统设计
2.1液压系统图
2.1.1来源
液压系统大致由以下五部分组成：
1）能源装置——液压泵。它将动力部分（电动机或其它远动机）所输出的机械能转换成液压能，给系统提供压力油液。
2）执行装置——液压机（液压缸、液压马达）。通过它将液压能转换成机械能，推动负载做功。
3）控制装置——液压阀。通过它们的控制和调节，使液流的压力、流速和方向得以改变，从而改变执行元件的力（或力矩）、速度和方向，根据控制功能的不同，液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
4）辅助装置——油箱、管路、蓄能器、滤油器、管接头、压力表开关等.通过这些元件把系统联接起来，以实现各种工作循环。
5）工作介质——液压油。绝大多数油采用矿物油，系统用它来传递能量或信息。
2.1.2设计
图1钢筋切断机液压系统原理图
实现启动—快进—切断（工进）—快退—停止的动作。
2-1循环状态各功能电磁铁得电失电情况统计表
工况
1YA
2YA
3YA
4YA
启动
+
－
－
－
快进
+
－
+
+
切断（工进）
+
－
+
－
快退
+
+
－
－
停止
－
－