一、工作简况
（一）任务来源
根据2020年全国标准化工作要点，大力推动实施标准化战略，
持续深化标准化工作改革，加强标准体系建设，提升引领高质量发
展的能力。为响应市场需求，需要制定完善的微波组件软钎焊焊接
工艺技术要求，对产品进行管理，满足市场质量提升需要。依据
《中华人民标准化法》，以及《团体标准管理规定》相关规定，中国
中小商业企业协会决定立项并联合南京驰韵科技发展有限公司等相
关单位共同制定《微波组件软钎焊焊接工艺技术要求》团体标准。
于2022年08月17日，中国中小商业企业协会发布了《微波组件软
钎焊焊接工艺技术要求》团体标准立项通知，正式立项。
（二）编制背景及目的
随着表面贴装技术的迅速发展,高度集成化和窄间距化的微电子
封装对焊接工艺提出了更高的要求，对于这种结构形式的零部件，
很难整体加工，只能通过多个零件拼拼接而成。作为微波的传输通
道，有密封、导电、低粗糙度等特殊要求，在加工方法上这类零件
只有通过粘接或焊接的方法来实现。曾经采用的粘接方法很难达到
强度、密封、使用环境等要求;而在焊接方法中为了达到这种精密要
求，可考虑的只有真空钎焊这种方法。
钎焊在工业上被定义为采用比母材溶化温度低的钎料，操作温
度采用低于母材固相而高于钎料液相线的一种焊接技术。钎焊时钎
料熔化为液态，而母材保持为固态，液态钎料在母材的间隙中或表
面上润湿、毛细流动、填充、铺展、与母材相互作用（溶解、扩散
或产生金属间化合物）、冷却凝固形成牢固的接头，从而将母材连接
在一起。由于历史原因，钎焊一直被分为硬钎焊和软钎焊。
美国焊接学会规定钎料液相线温度高于450℃所进行的钎焊为
硬钎焊，低于450℃所进行的钎焊为软钎焊，而我国常将350℃作为
分界线。软钎焊主要依靠钎料对母材的润湿来形成接头。软钎焊是
低温结合工艺，与硬钎焊相比它具有以下特点：
——软钎焊可用烙铁、喷灯等普通热源进行钎焊，操作容易；
——加热温度低，母材金属的组织性能变化不大，可以使铜铝
构件以任何方式焊接，其可能发生的膨胀、强度变化和变形都较
小；
——钎焊生产率高，一次性能焊接几十至几千个焊缝，易于实
现自动化生产；
——由于使用的钎料熔化温度低，钎焊时焊剂不易被烧焦且适
合的焊剂化合物可选择的范围广。
铝合金以其重量轻、耐腐蚀性好、导热导电性优良等特点广泛
用于航空航天、建筑、电器、汽车、船舶等部门，并且用量不断增
加，长期以来一直被认为是制作热交换器、波导及其它许多复杂构
件的结构材料。铝合金的加工工艺在其产品制造中起着非常重要的
作用，而重要方法之一就是不需任何钎剂的真空钎焊工艺。真空钎
焊技术在近20年来取得了快速的发展，早在80年代初对铝合金去
膜机理的研究就有了重大突破，但在电子铝合金壳体镀金的高成本
及金脆效应,镀银层的不稳定给微波组件生产开发带来了困难。微
波器件的铝上化学镀银层、镀金层,具有厚度均匀、镀层稳定和耐指
纹特性,成本低廉,在电子工业中特别适宜结构形状复杂(含深孔、盲
孔、凹槽)的电子元件镀覆。实现镀银层、镀金层微波器件的良好焊
接,确保微波元件的高可靠,同时降低成本,缩短开发周期,具有非常
重要的意义。
（三）编制过程
1、项目立项阶段
目前我国铝合金真空钎焊的发展已初具水平，与国外的差距在
逐步缩小。铝及铝合金钎焊技术方面的研究领域还有很多。国内铝
及铝合金钎焊技术的应用,主要针对铝散热器、铝和不锈钢异种材
料、铝合金机箱等结构产品上，依据其工艺突出的优点，在行业中
广泛应用，为了明确和规范工艺管控要求，参考标准SJ21065
《微波组件再流焊焊接工艺技术要求》、HG/T20223《铜及铜合金焊
接及钎焊技术规程》SJ/T3200《银钎焊接头规范》、SJ3203《软
钎焊剂的分类》等进行统一规范和规定，随着市场对于产品焊接质
量要求的重视程度不断要求，《微波组件软钎焊焊接工艺技术要求》
团体标准的编制实施将进一步完善焊接标准体系，有利于规范化、
统一化。
2、理论研究阶段
标准起草组成立伊始就微波组件软钎焊焊接工艺技术要求产品
进行了深入的调查研究，同时广泛搜集相关标准和国外技术资料，
进行了大量的研究分析、资料查证工作，确定了标准的制定原则，
结合现有产品实际应用经验，为标准的起草奠定了基础。
标准起草组进一步研究了微波组件软钎焊焊接工艺技术要求的
主要功能特点和技术性能管控指标，明确了要求和指标，为标准的
具