呼吸囊检测操作规范
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02
基础操作步骤
03
性能参数验证
04
维护保养要求
05
故障排查处理
06
记录与报告
01
检测前准备
01
检测前准备
PART
设备外观完整性检查
检查呼吸囊及其连接部件是否完好无损，无裂缝、变形或磨损。
设备外观
确保呼吸囊表面清洁，无污渍、异物或破损。
呼吸囊
检查阀门和接口是否完好，无松动、损坏或漏气现象。
阀门和接口
配件清点与功能确认
配件兼容性
确认配件之间的兼容性，以确保设备能够正常工作。
03
检查各配件的功能是否正常，如阀门是否灵活开启和关闭，管道是否通畅。
02
功能检查
配件齐全性
确认所有配件是否齐全，包括呼吸囊、阀门、管道、接头等。
01
检测环境安全评估
场地安全
确保检测场地宽敞、整洁，无杂物干扰，避免意外碰撞。
01
空气质量
检测环境应保持通风良好，避免有害气体或异味影响呼吸囊的检测。
02
环境温度
确保环境温度适宜，避免过高或过低的温度对呼吸囊和配件造成损害。
03
02
基础操作步骤
PART
氧气连接口密封性测试
将呼吸囊的氧气接口与供氧设备连接，确保连接紧密，无泄漏。
氧气接口连接
密封性测试
泄漏检查
用专业的测试工具或方法检查氧气接口密封性，确保氧气不泄漏。
观察呼吸囊在无压力状态下是否保持瘪平状态，无膨胀现象。
用手掌或手指适度挤压呼吸囊，感受囊内压力变化，控制氧气流量。
挤压压力控制
缓慢松开挤压，使呼吸囊内压力逐渐降低，模拟患者呼吸过程。
压力释放
反复进行挤压和释放操作，熟练掌握压力控制技巧。
反复练习
手动挤压压力控制方法
单向阀开闭状态验证
阻力测试
在单向阀开启状态下，模拟患者吸气动作，检查单向阀的阻力情况。
03
用手或工具轻轻触动单向阀，观察其是否灵活开启和关闭。
02
开闭状态检查
单向阀功能
确保单向阀处于正常工作状态，防止氧气逆流。
01
03
性能参数验证
PART
压力表读数标准分析
压力表校准
使用高精度压力表对呼吸囊压力表进行校准，确保读数准确。
01
读数范围
设定多个压力值，验证呼吸囊压力表在不同压力下的读数准确性。
02
误差分析
对比实际压力与压力表读数，计算误差范围，确保在允许范围内。
03
安全阀触发阈值测试
根据呼吸囊的使用要求，设定安全阀的触发压力。
设定安全阀触发压力
压力增加方式
触发阈值记录
通过模拟实际使用场景，逐渐增加呼吸囊内部压力，直至安全阀触发。
记录安全阀触发时的压力值，并与设定值进行对比，验证触发阈值的准确性。
重复按压稳定性检测
重复按压次数
设定一定的重复按压次数，模拟实际使用中的频繁操作。
按压力度
稳定性评估
确保每次按压的力度保持一致，以排除力度对检测结果的影响。
观察呼吸囊在重复按压过程中，其压力表读数、安全阀触发阈值等关键参数是否保持稳定，无明显波动或变化。
1
2
3
04
维护保养要求
PART
消毒与清洁操作规范
呼吸囊应使用医用酒精或专用消毒剂进行浸泡或擦拭消毒，确保消毒彻底。
消毒方法
使用后，应及时清除呼吸囊内的分泌物和残留物，并用清水冲洗干净，晾干备用。
清洁操作
每次使用后都应进行消毒处理，未使用的呼吸囊也应每周至少进行一次消毒。
消毒频次
橡胶部件老化检查标准
外观检查
定期检查橡胶部件是否有龟裂、变形、变色等现象，如有应及时更换。
01
弹性测试
通过触摸和拉伸测试橡胶部件的弹性，如有明显变硬或弹性减弱，应立即更换。
02
密封性检查
检查橡胶部件与呼吸囊的连接处是否密封良好，如有漏气现象应及时更换。
03
备用配件更换周期
氧气袋
氧气袋的容量应定期检查，如有漏气或容量不足，应及时更换，确保紧急情况下能够使用。
03
过滤器容易堵塞或受潮，建议每月检查一次，如有异常应及时更换。
02
过滤器
橡胶部件
橡胶部件容易老化，建议每半年更换一次，确保呼吸囊的正常使用。
01
05
故障排查处理
PART
漏气问题定位流程
检查呼吸囊
检查连接管道
检查单向阀门
检查压力传感器
检查呼吸囊是否有破损、磨损或老化的迹象，这些可能导致漏气。
检查连接管道是否松动或破损，确保连接处紧密无漏气。
确保单向阀门正常工作，防止气体逆流。
检查压力传感器是否准确，以确保系统压力正常。
尝试轻轻摇动或拍打阀门，使其恢复正常工作状态。
轻微卡滞处理
使用专业工具进行清理和维修，确保阀门灵活开启和关闭。
中度卡滞处理
更换故障阀门，确保系统正常运行。
严重卡滞处理
阀门卡滞应急解决方案
压力异常调试步骤
检查气源压力
确保气源压力在正常范围内，避免过高或过低的压力。
01
调整减压阀
根据需要调整减压阀的设定值，使系统压力达到稳定状态。
02
校准压力传感器
校准压力传感器以确保其准确性，提高系统稳定性。
03
06
记录与报告