知识与能力目标;任务导入;减速器装配图

1、7、15、16、17、20、30、43、46、51-螺钉；2、8、39、42、52-轴承；3、9、25、37、45-轴承盖；4、29、50-调整垫圈；5-箱体；6、12-销；10、24、36-毛毡；11-环；13-联轴器；28-蜗轮；14、23、27、33-键；18-箱盖；19-盖板；21-把手；22-蜗杆轴；26-轴；31-轴承套；32-圆柱齿轮；34、44、53-螺母；35、48-止动垫圈；38-隔圈；40-衬垫；41、49-锥齿轮；47-压盖;相关知识;;装配单元划分;3.装配工作的基本内容：包括清洗、联接、校正、调整和配作、平衡、试验与验收等。;二、装配精度及与零件精度的关系;2.装配精度和零件精度的关系;;三、装配工艺规程的编制方法和步骤;装配的组织形式;3.划分装配单元和确定装配顺序;;套件装配单元系统图;装配单元系统合成图;;床身部件装配工艺系统图;4.划分装配工序;5.编制装配工艺文件;§6.1.2装配尺寸链

一、装配尺寸链的概念和特征;二、建立装配尺寸链的方法;主轴与尾座两顶尖的等高要求;2.建立装配尺寸链的注意事项;车床两顶尖等高度的装配尺寸链;;;三、装配尺寸链的计算;2.装配尺寸链的计算类型;任务实施;;;;课堂练习;5.装配尺寸链的出现是由于装配精度与()有关。

A.多个零件的精度B.一个主要零件的精度

C.生产量D.生产类型

二、判断题

1.装配是机器制造过程中的最后一个阶段，它仅仅是指零部件的结合过程。()

2.提高装配精度的唯一方法是提高组成环零件的加工精度。()

3.装配尺寸链是全部组成环为同一零件度量尺寸所组成的尺寸链。()

4.建立尺寸链的“最短原则”是要求组成环的数目最少。()

5.在查找装配尺寸链时，一个零件有时可有两个尺寸作为组成环列入装配尺寸链。()