室内消火栓系统安装施工工艺
1工艺流程
安装准备→干管安装→立管名港→消火栓（箱）及支管安装→消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→系统综合试压及冲洗→节流装置安装消火栓配件安装→管道试压
2施工要点
1管道预制加工
(1)管道预制加工可参照标准相关内容。
(2)管网安装前应校直管道，并应清除管道内部的杂物。安装时应随时清除已安装管
道内部的杂物。
(3)在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理。
(4)管网安装。当管道公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹连接；当管道公称直径大于100mm时，可采用焊接或法兰连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。
(5)螺纹连接应符合下列要求：
1)管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。
2)螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分。拧紧螺纹时，不得将填料挤人管道内。连接后，应将连接处外部清理干净。
2预留孔洞及预埋铁件应符合相关要求。
3套管安装
(1)参见标准相关内容。
(2)管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50nun，管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。
4支、吊、托架的制作安装
(1)参见本标准相关内容。
(2)管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，应符合要求。
5管道安装
(1)参见本标准相关内容。
(2)干管安装
1)消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。当要求使用镀锌管件时（干管直径在100mm以上，无镀锌管件时采用法兰连接，试完压后做好标记拆下来加工镀锌），在镀锌加工前不得刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。
2)干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m.直管段可把几根连接一起，使用倒链安装，但不宜过长，也可调直后编号依次顺序吊装。吊带时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。
3)管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3～5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。
4)配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。
5)管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。
6)管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
7)不同管径的管道焊接：连接时如两管径相差不超过小管径的，可将大管端部缩口与小管对焊；如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。
8)管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。
9)管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）。管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
10)碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。
11)管道焊接时先焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。
(3)消火栓系统立管安装
1)立管暗装在竖井内时，在管井预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。
2)立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿人，以减少立管接口。
(4)消火栓及支管安装
1)消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
3)消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。
4)箱式消火栓的安装应符合下列规定：
a栓口应朝外，并不应安装在门轴侧，并平行于墙面。
b栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。
c阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。
d消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm.
5)安装消火栓水龙带：水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
6)室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）和首层取二处消火栓做试射