变压器等级：
中小型变压器:电压在35kV以下，容量在630~6300kVA；
大型变压器:电压在63~110kV，容量在8000~63000kVA；
特大型变压器:电压在220kV以上，容量在90000kVA以上。
地下管线工程测量:
地下管线工程测量必须在回填前进行，要测量出管线的起止点、窨井的坐标和管顶标高，再根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。
工程测量仪器的应用
桅杆起重机：由桅杆本体、动力-起升系统、稳定系统组成。
桅杆本体:包括桅杆、基座及其附件。桅杆由多个节(或段)连接而成，是桅杆主体受力结构。
动力-起升系统:主要由卷扬机、钢丝绳(跑绳)、起重滑车组、导向滑车等组成。
稳定系统:主要包括缆风绳、地锚等。缆风绳与地面的夹角应在30-45°之间，且与供电线路、建筑物、树木保持安全距离。
起重机选用的基中参数：主要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起重高度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。
（注意：案例题需要写上“计算载荷”，选择题不要选）
流动式起重机的选用步骤
根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。
根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置(幅度)，由起重机的起重特性曲线，确定其臂长。
根据上述已确定的幅度(回转半径)、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。
如果起重机的额定起重量大于计算载荷，起重机选择合格，否则重新选择。
计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离（≧500mm），若符合规范要求，则选择合格，否则重选。
流动式起重机的基础处理
流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置(包括吊装站位置和行走路线)的地基应进行处理。
根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法(一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法)进行处理。
处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。
吊装前必须进行基础验收，并做好记录。
钢丝绳安全系数
吊梁（平衡梁）的作用
保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。
减少吊件起吊时所承受水平向挤压力作用而避免损坏设备。
缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。
构件刚度不满足而需要多吊点起吊受力时平衡和分配各吊点载荷。
转换吊点。
滑轮组的选用步骤：
根据受力分析与计算确定的滑轮组载荷，选择滑轮组的额定载荷和门数。
计算滑轮组跑绳拉力并选择跑绳直径。
注意所选跑绳直径必须与滑轮组相配。
根据跑绳的最大拉力和导向角度计算导向轮的载荷，并选择导向轮。
滑轮组动、定(静)滑轮之间的最小距离不得小于1.5m；跑绳进入滑轮的偏角不宜大于5°。
卷扬机的基本参数:【公鹅绒】
额定牵引拉力；
工作速度，即卷筒卷入钢丝绳的速度；
容绳量。
利用构筑物吊装
编制专门吊装方案,应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核；
选择的受力点和方案应征得（原建筑物）设计人员的同意；
对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措施；如采用大块钢板、枕木等进行局部补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。
施工时，应设专人对受力点的结构进行监视。
起重吊装作业稳定性：
起重机械的稳定性
吊装系统的稳定性
吊装设备或构件的稳定性
起重吊装作业失稳的原因及预防措施
桅杆的稳定性
缆风绳的设置要求:直立单桅杆顶部缆风绳的设置宜为6根~8根，对倾斜吊装的桅杆应加设后背主缆风绳，后背主缆风绳的设置数量不应小于2根。
缆风绳与地面的夹角宜为30°，最大不超过45°；直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60。
缆风绳应设置防止滑车受理后产生扭转的设施；
需要移动的桅杆应设置备用缆风绳。
桅杆使用的要求
(1)桅杆组装应执行使用说明书的规定，桅杆组装的直线度应小于其长度的1/1000，且总偏差不应超过20mm。
(2)采用倾斜桅杆吊装设备时，其倾斜度不得超过15°。
(3)吊装过程中，应对桅杆结构的直线度进行监测。
桅杆稳定性校核的基本步骤
进行受力分析与内力计算；
查算杆的截面特性数据；
计算杆长细比；
查得轴心受压稳定系数，进行稳定性计算。
设备参数表：应包括设备名称、数量、设备位号、主体材质等。
吊装参数表：主要包括设备规格尺寸、设备总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高等。若采用分段吊装，应注明设备分段尺寸、分段重量。（备总重点）。
吊装方案实施要点
机电安装工程中涉及的超过一定规模的危险性较大的分部分项工程
起重吊装工程:采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上。
起重机械安装和拆卸工程:起重量大于等300kN，或搭设总高度大于