河南凤宝特钢炼钢超低排放改造工程
二次除尘风机工程订货技术要求
概述
凤宝特钢炼钢系统现有2座50吨转炉拟进展易地大修改造。为配套转炉二次除尘系统，拟购一套除尘风机。
供电条件
高压 10kV
沟通：掌握电压
沟通：
直流：
380V，220V
220V
220V，24V
〔注：变频调速电动机的电压需依据电机容量及变频调速装置类型确定。〕
技术要求
二次烟气除尘系统工艺简介
工艺流程：转炉二次烟气除尘系统承受转炉门形排烟罩捕集转炉二次烟气及上料系统产尘点密闭罩上料系统含尘气体的方式、滤袋过滤的干式除尘方法、负压操作的工艺流程。
系统组成：转炉烟气除尘系统主要由转炉门形排烟罩、烟气调整阀、上料系统产尘点密闭罩、风量切换阀、袋式除尘器、粉尘输送装置〔卸灰阀、埋刮板输送机、储灰仓、干灰散装机〕、风机机组〔风
机、电机变频调速装置〕、补偿器、烟气管道、烟囱等组成。
系统风量：系统除尘点包括高架料仓扬尘点、炉前档火门处以及炉后出钢处，系统总风量为100万m3/h。
转炉数量及作业制度
转炉数量 2座
作业制度 2吹2
转炉技术条件(单座)
转炉公称容量 50t
转炉平均出钢量 60t/炉
转炉最大出钢量 65t/炉
转炉冶炼周期 30min
其中吹氧时间 11～12min
主要设备参数及
除尘器主要参数
处理风量：100×104m3/h有效过滤面积：22800m2
滤料：覆膜涤纶针刺毡或高强纤维无纺布尘气温度：＜120oC
入口浓度：＜15g/Nm3出口浓度：≤15mg/Nm3过滤风速：0.73m/min除尘器阻力：≤1500Pa
设备承压：-8kPa进出口：单进出口
除尘风机主要参数数量：1套
型式：F型双吸双支撑
风量：95×104-105×104m3/h全压：5600-5500Pa
转速：960r/min
工作温度：40-100℃尘气性质：炼钢烟气
配入口调整阀门〔电动执行器4~20mA)
电机主要参数数量：1套
功率：N=2240kW(由风机厂家校核)电压：U=10kV
防护等级：IP54
变频范围15—50Hz
其它
风机在工况下的振动≤4.6mm/s。风机轴承温升≤70℃
风机性能偏差：风机实际流量不超过设计流量的±2.5%，全压不超过设计压力的±2.5%。
3.5.相关技术要求
风机构造形式为离心式，承受双吸入双支撑构造，风机主要由机壳、进风口、调整门、传动组、电动机、稀油站等组成。
机壳：承受优质钢板Q235A焊接而成，外侧焊有井字形筋〔保证风机壳体强度需要〕，为了运输便利及吊装叶轮便利，承受两开式构造，在侧面设有人孔门以便利检修。为降低风机噪声，机壳外表做包敷处理〔只供给包敷方案及设计图〕。
传动组：传动组包括轴承箱及主轴、叶轮。
叶轮：均承受优质合金构造钢〔16Mn〕板材焊接而成，叶片为机翼型〔叶片为前向单板叶片〕，具有高效率低噪声等特点，且能保证需方生产需要。
主轴：材质为45锻件钢经过调质处理保证机械性能。叶轮整体经动平衡校正〔平衡精度G=4级〕使风机可长期稳定平稳运行。
轴承箱：承受滑动轴承，和电机共用稀油站进展强制润滑。
风机轴承分别配双节点温度元件〔Pt100测温电阻二支〕，并带有信号输出功能〔4—20mA〕；水平和垂直方向测振仪各一套。
10KV高压电机的定子〔3点〕及轴承分别配双节点温度元件
〔Pt100测温电阻〕，并带有信号输出功能〔4—20mA〕；配带电机与风机之间的膜片联轴器及防护罩；
风机调整门配电动执行器，风机配进出口软连接及配对法兰。
供货要求
根本要求
卖方依据买方供给的除尘器主要技术参数对风机进展整体设计、制造。卖方供货风机系统应满足订货技术要求的技术及质量要求、功能完整、技术先进成熟，并能满足人身安全和劳动保护条件。
卖方供货设备应依据国家标准标准或行业标准设计和制造，在买方供给的工况条件下能满足安全和稳定运行的要求。
卖方供货设备零部件应承受先进、牢靠的加工制造技术。对易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件应能便利地拆卸、更换和修理。
卖方对所供设备的完整性负责，安全性负责。
卖方供货范围内的设备，均组成一整体，完成其功能并到达上述的技术参数要求。
设备分交表
风机系统设备分交表
序主要设备
序
主要设备
单
数
根本信
息
根本设
计
具体设
计
供货
号
名称
位
量
买
卖
买
卖
买
卖
买
卖
一
除尘风机
方
方
方
方
方
方
方
方
1
风机本体
套
1
O
O
O
O
电机
稀油站
轴承箱
含机壳、进风口、调整阀门、传动组等
套1
套
1
O
O
套
1
O
O
O
套
1
O
O
O
O
套
1
O
O
O
O
包含护罩
O
O
O
O
含测温电阻、测振仪
进出口软
连接及配对