第三十讲桥式起重机的修理2机械设备维修教学任务桥式起重机零部件故障及排除方法桥式起重机日常维护方法和内容桥式起重机负荷试验桥式起重机主要零部件的修理及故障排除方法；桥式起重机的维护保养与试车验收方法重点难点锻造单钩外形图零部件故障及排除方法吊钩锻造示意图锻造双钩外形图1、吊钩的常见故障及排除常见损坏情况：尾部出现疲劳裂纹，尾部螺纹退刀槽、吊钩表面有疲劳裂纹；开口处的危险断面磨损超过断面高度的10%。原因：超期使用；超载；材料缺陷；后果：可能导致吊钩断裂。排除方法：年检查1-2次，出现疲劳裂纹时更换。危险断面磨损超过标准时，以渐加静载荷作负载试验，确定新的使用载荷。损坏情况：轮槽磨损不均；滑轮倾斜、松动、滑轮裂纹；滑轮轴磨损达公称直径的5%。原因与后果：材质不均；安装不符合要求；绳、轮接触不均匀；轴上定位件松动；或钢丝绳跳槽；滑轮轴磨损后在运行时可能断裂。排除方法：轮槽磨损达原厚度的20%或径向磨损达绳径的25%时应该报废。2、滑轮的常见故障及排除3．钢丝绳的常见故障及排除

损坏情况：磨损断丝、断股。原因与后果：断绳。排除方法：断股的钢丝绳要更换；断丝不多的钢丝绳可适当减轻负荷量。4．卷筒的常见故障及排除常见损坏情况：疲劳裂纹；磨损达原筒壁厚度的20%；卷筒键磨损。原因及后果：卷筒裂开；卷筒键坠落。排除方法：更新。滑轮外形图外形图剖面图吊钩组外形图吊钩组连接件外形图吊钩组内部结构图3、制动器的故障及排除常见损坏情况：拉杆有裂纹；弹簧有疲劳裂纹；小轴磨损量达公称直径的5%；制动轮表面凸凹不平达1.5mm；闸瓦衬垫磨损达原厚度的50%。常见故障现象：制动器在上闸位置中不能支持住货物；制动轮发热，闸瓦发出焦味，制动垫片很快磨损。可能的原因：电磁铁的铁心没有足够的行程；或制动轮上有油；制动轮磨损；闸带在松弛状态没有均匀地从制动轮上离开。排除方法：更换拉杆、弹簧、小轴或心轴、闸瓦衬垫；制动轮表面凸凹不平时重新车制并热处理。如果有上述的故障现象，需要对制动器进行调整。制动器外形图短行程块式制动器的外形图短行程块式制动器电磁铁行程调整调整主弹簧弹工作长度调整制动瓦块与制动轮的间隙短行程块式制动器的调整方案:1调整电磁铁行程。其目的是使制动瓦块获合适的张开量。2调整主弹簧工作长度。其目的是调整该制动器的制动力矩。3调整两制动瓦块与制动轮的间隙。出现制动器松闸时一个瓦块脱离，另一个瓦块还在制动的现象，这不仅影响机构的运动还使瓦块加速磨损。4．滚动轴承

常见故障现象：过度发热；音哑；金属研磨声；经常出现急剧冲击声。可能的原因：有损坏件或润滑油不合格；轴承脏污；缺油；滚动体损坏。消除方法：过度发热时更换轴承或润滑油；清洗脏污；加油；滚动体损坏时更新轴承。减速器内部结构图常见故障现象：有周期性的颤振的音响，从动轮特别显著；剧烈的金属锉擦声。可能的原因：齿轮节距误差过大；齿侧间隙超过标准；传动齿轮间的侧隙过小。消除方法：更换齿轮或轴承重新拆卸清洗再重新安装。5、减速器常见故障及排除6．齿轮常见损坏情况：轮齿磨损达原齿厚的10%～25%；因为疲劳剥落而损坏的齿轮工作面积大于全部工作面积的30%；渗碳齿轮渗碳层磨损超过80%。原因及后果：超期使用，安装不正确；或热处理不合格。排除方法：轮齿磨损达原齿厚的10%～25%时更换齿轮；圆周速度大于8?m/s的减速器高速齿轮磨损时应该成对更换。7．传动轴常见损坏情况：裂纹；轴的弯曲超过0.5?mm/m。原因及后果：损坏轴；由于疲劳使轴弯曲进而损坏轴颈。排除方法：更换轴或加热矫正。8．联轴器常见损坏情况：联轴器体上有裂纹；用于连接的螺钉和销轴的孔扩大；销轴橡皮圈磨损；键槽扩大。原因及后果：联轴器体损坏；机构起动时发生冲击；键脱落。排除方法：更换橡皮圈。旧键槽补焊后重新加工键槽。9．车轮常见损坏情况：轮辐、踏面有疲劳损伤；主动轮踏面磨损不均；踏面磨损达原公称直径的15%；车轮