第二十讲典型零部件的装配3机械设备维修教学任务齿轮传动机构的装配；蜗轮蜗杆的装配；轴、联轴器、离合器的装配；轴承的装配；装配质量的检验典型零部件装配的基本工艺方法重点难点一齿轮传动机构的装配与调整齿轮传动机构的装配技术要求1(1)齿轮孔与轴的配合符合要求，不得有偏心和歪斜现象。(2)保证齿轮副有正确的安装中心距和适当的齿侧间隙。(3)齿面接触部位正确，接触面积符合规定要求。(4)滑移齿轮在轴上滑动自如，不应有啃住或阻滞现象，且轴向定位准确。齿轮的错位量不得超过规定值。(5)对于转速高的大齿轮，应进行静平衡测试。齿轮传动的装配工作内容将齿轮装在传动轴上将传动轴装进齿轮箱体保证齿轮副正常啮合齿轮传动的装配工作内容装配后的基本要求保证正确的传动比，达到规定的运动精度；齿轮齿面达到规定的接触精度；齿轮副齿轮之间的啮合侧隙应符合规定要求。2.圆柱齿轮传动机构的装配要点(1)齿轮与轴装配时，要根据齿轮与轴的配合性质，采用相应的装配方法，对齿轮、轴进行精度检查，符合技术要求才能装配。装配后，常见的安装误差是偏心、歪斜、端面未靠贴轴肩等,精度要求高的齿轮副，应进行径向圆跳动检查和端面圆跳动检查，其方法如右图所示。播放播放播放(2)装配前的检查应对箱体各部位的尺寸精度、形状精度、相互位置精度、表面粗糙度及外观质量进行检查。(3)啮合质量检查齿轮装配后，应进行啮合质量检查。齿轮的啮合质量包括：适当的齿侧间隙；一定的接触面积；正确的接触部位。如右图。3.圆锥齿轮传动机构的装配装配圆锥齿轮传动机构的步骤和方法，同装配圆柱齿轮传动机构步骤和方法相似，但两种齿轮在轴上的定位和啮合精度的调整方法不同。(1)两圆锥齿轮在轴上的轴向定位如下图，圆锥齿轮1的轴向位置，用改变垫片厚度来调整；圆锥齿轮2的轴向位置，则可通过调整固定圈位置确定。调好后根据固定圈的位置，配钻定位孔并用螺钉或销固定。(2)啮合精度的调整在确定两锥齿轮正确啮合的位置时，用涂色法检查其啮合精度。根据齿面着色显示的部位不同，进行调整。4齿轮齿条机构的装配要点:1.齿轮回转中心与齿条定位面之间的距离。2.齿面啮合间隙控制。CA6140车床主轴箱制动装置齿条机构二、蜗杆传动机构的装配与调整蜗杆传动机构装配的技术要求(1)保证蜗杆轴线与蜗轮轴线相互垂直，距离正确，且蜗杆轴线应在蜗轮轮齿的对称平面内。(2)蜗杆和蜗轮有适当的啮合侧隙和正确的接触斑点。1.蜗杆传动机构的装配顺序(1)将蜗轮装在轴上，装配和检查方法与圆柱齿轮装配相同。(2)把蜗轮组件装入箱体。(3)装入蜗杆，蜗杆轴线位置由箱体安装孔保证，蜗轮的轴向位置可通过改变垫圈厚度调整。2.3.装配后的检查与调整蜗轮副装配后，用涂色法来检查其啮合质量，如下图所示。图a、图b为蜗轮副两轴线不在同一平面内的情况。一般蜗杆位置已固定，则可按图示箭头方向调整蜗轮的轴向位置，使其达到图c所示的要求。其接触面积要求见下表。侧隙检查时．采用塞尺或压铅丝的方法比较困难。一般对不太重要的蜗轮副，凭经验用手转动蜗杆，根据其空程角判断侧隙大小。对运动精度要求比较高的蜗轮副，用百分表进行测量。三、联轴器的装配弹性柱销联轴器装配要点：联轴器按结构形式不同，可分为锥销套筒式、凸缘式、十字滑块式、弹性圆柱销式、万向联轴器等。(l)先在轴上装入平键和半联轴器和，并固定齿轮箱。按要求检查其径向圆跳动和端面圆跳动。(2)将百分表固定在半联轴器4上，使其测头触及半联轴器的外圆表面，找正两个半联轴节之间的同轴度。(3)移动电机，使半联轴器上的圆柱销少许进入的销孔内。(4)转动轴，并调整间隙z使之沿圆周方向均匀分布，然后移动电机，使两个半联轴器靠紧，固定电机，再复检同轴度达到要求。2.十字滑块联轴器装配要求(1)将两个半联轴器和键分别装在两根被连接的轴上。(2)用尺检查联轴器外圆，在水平方向和垂直方向应均匀接触。(3)两