汽车钳工
套螺纹操作
任务描述
本次任务需要你掌握套螺纹的基本操作方法。
2
学习重难点
学习重点：
1.套螺纹的操作要点
学习难点：
1.套螺纹的起削操作、板牙与工件的垂直度。
套螺纹操作练习-基本用具
?1、耗材：钢板料
?2、工具：台式钻床、钳工台、台虎钳、划针、直角尺、
游标卡尺、板牙、板牙架。
技能点1
一.套螺纹操作步骤
常用螺纹圆杆直径参考表
1.确定圆杆直
径
2.圆杆倒角
3.正确装夹工
件
4.组装板牙和
板牙架
5.套螺纹
技能点2
二.套螺纹操作要点
1.为使板牙容易切入工件，在起套前，应将圆杆端部做成
15°～20°的倒角，且倒角小端直径应小于螺纹小径，使切出
的螺纹端部避免出现锋口和卷边而影响螺母的拧入。
技能点2
2.由于套螺纹的切削力较大，且工件为圆杆，套削时应用V形夹板或
在钳口上加垫铜钳口，保证装夹端正、牢固。
技能点2
3.套螺纹时应保持板牙端面与圆杆轴线垂直，否则套出的螺
纹两面会有深浅，甚至烂牙。
4.起套方法与攻螺纹的起攻方法一样，用一手掌按住铰杠中
部，沿圆杆轴线方向加压用力，另一手配合做顺时针旋转
，动作要慢，压力要大，同时保证板牙端面与圆杆轴线垂
直。在板牙切入圆杆2圈之前及时用小直角尺检查和校正
。
技能点2
5.当板牙切入圆杆3~4圈时，应停止施加压力，而仅平稳地
转动绞杠，靠板牙螺纹自然旋进套螺纹。为了避免切屑过
长，套螺纹过程中板牙应经常像攻丝一样倒转，一般也是
按前进一圈，退半圈的循环顺序。
技能点2
6.攻在钢件上套螺纹时要加切削液，以延长板牙的使用寿命，
减小螺纹的表面粗糙度。
?一般选用机油或较浓的乳化液，精度要求高时可用
植物油。
技能点3
三.套螺纹时常见缺陷分析
缺陷缺陷
产生原因产生原因
形式形式
1．圆杆直径偏大或端部未倒角
2．套螺纹时没有经常倒转断屑，1．工件材料太软
板牙崩螺纹表
使切屑堵塞2．切削液选用不当
齿或磨面粗糙
3．用力过猛或两手用力不均3．套螺纹时板牙架左右晃动
损太快度超差
4．板牙端面与圆杆轴线不垂直4．套螺纹时没有经常倒转断屑
5．圆杆硬度太高或硬度不均匀
1．圆杆直径太大
2．板牙磨钝
螺纹烂螺纹歪1．板牙端面与圆杆轴线不垂直
3．强行矫正已套歪的板牙
牙斜2．套螺纹时板牙架左右晃动
4．套螺纹时没有经常倒转断屑
5．未使用切削液
螺纹中1．圆杆直径选择不当
径超差2．板牙切入后仍施加进给力
课后练习、技能训练
1.按下表中的尺寸要求，分别套出螺杆的螺纹
。编号d