汽车钳工
攻螺纹基本操作
任务描述
本次任务需要你掌握攻螺纹基本的操作方法。
2
学习目标
通过本任务学习，应能：
1.掌握攻螺纹工艺流程和要点。
2.会分析攻螺纹产生缺陷的原因。
学习重难点
学习重点：
1.攻螺纹的操作要点
学习难点：
1.攻螺纹时的缺陷分析
攻螺纹操作练习-基本用具
?1、耗材：钢板料
?2、工具：台式钻床、钳工台、台虎钳、划针、直角尺、
游标卡尺、丝锥、饺杠、
技能点1
一.攻螺纹操作步骤
1.钻底孔
2.倒角
3.头锥攻螺纹
4.二锥攻螺纹
5.三锥攻螺纹
被加工材料和扩张量钻头直径计算公式
钢和其他塑性大的材料，扩张量中等D=D-P
0
铸铁和其他塑性小的材料，扩张量较小D=D-(1.05~1.1)P
0
技能点2
二.攻螺纹操作要点
（1）攻螺纹前螺纹底孔口要倒角，通孔螺纹两端孔口都要倒
角，这样可使丝锥容易切入，并防止攻螺纹后孔口的螺纹崩裂。
?孔口的倒角可用锪孔钻或麻花钻进行。
倒角
（2）攻螺纹前，工件的装夹位置要正确，应尽量使螺孔中心
线置于水平或垂直位置，其目的是攻螺纹时便于判断丝锥是
否垂直于工件平面.
技能点2
（3）起攻螺纹时应使用头锥，应把丝锥放正，用右手掌按住铰杠中部沿丝锥中心线用力
加压，此时左手配合作顺向旋进（图a）；或两手握住铰杠两端平衡施加压力，并将
丝锥顺向旋进，保持丝锥中心与孔中心线重合，不能歪斜（图b）。
技能点2
（4）当切削部分切人工件1~2圈时，用目测或角尺检查和
校正丝锥的位置（图a)。当切削部分全部切人工件时，应
停止对丝锥施加压力，只须平稳的转动绞杠靠丝锥上的螺
纹自然旋进(图b）。
（a）（b）
技能点2
（5）为了避免切屑过长咬住丝锥，攻螺纹时铰杠每转1/2～
1圈，应倒转1/4～1/2圈，使切屑碎断后容易排出。
技能点2
?（6）攻不通孔螺纹时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑，
当将要攻到孔底时，更应及时排出孔底积屑，以免攻到孔底
丝锥被轧住；
?攻通孔螺纹时，丝锥校准部分不应全部攻出头，否则会
扩大或损坏孔口最后几牙螺纹。
技能点2
（7）丝锥退出时，应先用铰杠带动螺纹平稳地反
向转动，当能用手直接旋动丝锥时，应停止使用
铰杠，以防铰杠带动丝锥退出时产生摇摆和振动,
破坏螺纹粗糙度；
（8）在攻螺纹过程中，换用另一支丝锥时，应先
用手握住旋入已攻出的螺孔中,直到用手旋不动时,
再用铰杠进行攻螺纹。
（9)攻螺纹时必须按头锥、二锥、三锥的顺序攻
削，以减小切削负荷，在攻材料硬度较高的螺孔
时，应头锥、二锥交替攻削，这样可减轻头锥切
削部分的负荷，防止丝锥折断。
技能点2
(10)攻钢料工件时，加机油润滑可使螺纹光洁，并
能延长丝锥使用寿命；对铸铁件，可加煤油润滑；攻
塑性材料的螺孔时，要加切削液，一般用机油或浓度
较大的乳化，要求高的螺孔也可用菜油或二硫化钼等
。
技能点3
三.攻螺纹时常见缺陷分析
缺陷形式产生原因
1．底孔直径小或深度不够
2．攻螺纹时没有经常倒转断屑，使切屑堵
丝锥崩刃、折断