汽车钳工
锪孔、扩孔、铰孔操作
任务描述
本次任务需要你了解和掌握锪孔、扩孔、铰孔的基本操作方法。
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学习目标
通过本任务学习，应能：
1.掌握锪孔的操作方法。
2.熟悉扩孔的方法。
3.掌握饺孔的操作方法和工艺流程。
学习重难点
学习重点：
1.锪孔操作的方法。
2.饺孔操作要领和工艺
学习难点：
1.饺孔的操作流程。
操作技能-基本用具
?1、耗材：钢板料
?2、工具：台式钻床、钳工台、台虎钳、划针、直尺、游
标卡尺、各型钻头、锪孔钻、铰刀
技能点1
一.锪孔操作
1.锪孔操作要领
（1）锪孔的操作基本与钻孔相似，但转速要慢些，
是钻孔的1/3~1/2。
（2）锪孔时宜采用手动进刀，进给力不宜过大。
（3）锪钻的刃要高度相同，角度对称，以利均匀切
削。
（4）锪孔时需要冷却润滑液，其选择与钻孔相同。
技能点1
2.锪孔操作方法
(1)锪锥形埋头孔时，按图样锥角要求选用锥形锪孔钻。锪深一般控制在埋头螺钉
装入后低于工件表面约0．5mm，加工表面应无振痕
(2)锪柱形埋头孔时，底面要平整并与底孔轴线垂直，加工表面无振痕。如果用麻
花钻改制的不带导柱的锪钻锪柱形埋头孔时，必须用标准麻花钻扩出一个台阶孔
作导向，然后用平底钻锪至深度尺寸(见图)
(3)精锪时甚至可以利用钻床停止时主轴的运动惯性来锪孔
技能点1
2.锪孔注意事项
(1)避免刀具振动，保证锪孔钻具有一定的刚度，
即当用麻花钻改制成锪孔钻时，要使刀杆尽量短。
(2)防止产生扎刀现象，适当减小锪孔钻的后角
和外缘处的前角。
(3)切削速度要低于钻孔时的速度。
(4)锪钻钢件时，要对导柱和切削表面进行润滑。
(5)注意安全生产，确保刀杆和工件装夹可靠。
技能点2
二.扩孔操作
扩孔的方法
（1）用钻头扩孔应先钻底孔（0.50.7）D；
~
用扩孔钻钻底孔0.9D。
（1）利用夹具上的钻套，引导扩孔钻扩孔。
（2）钻孔后，不改变工件和钻床主轴的相
对位置，直接换扩孔钻进行扩孔。
（3）扩孔前用镗刀镗一段直径与扩孔钻外
径相同的导引孔，使扩孔钻在该段导引孔的
导引下进行扩孔。
技能点3
三.饺孔操作
1.饺孔操作的步骤
（1）钻底孔，铰孔直径小0.2mm；
（2）工件装夹；
（3）选用铰刀及铰杠；
（4）加机油；
（5）顺时针旋转，不允许逆时针旋转；
（6）检测；
技能点3
2.饺孔操作方法及注意事项
（1）饺孔前的准备工作
1)研磨铰刀。将铰刀研磨到需要的尺寸精度
2）选择饺削余量。应根据铰孔精度、表面粗糙度、孔径
大小、材料硬度和铰刀类型来决定。参考下表
铰刀直径／ram铰削余量／mm
6O．05～O．1
6～18一次铰：0.1～O．2
二次铰、精铰：0.1—0.15
18～30一次铰：0.2～0.3
二次铰、精铰：O．1～O．15
30～50一次铰：0.3～O．4
二次铰、精铰：0.15～O．25
技能点3
(2)饺孔操作方法
1）对孔口进行0.5×45°倒角。
2）按要求确定饺孔的次数及选择铰刀。
3）正确夹持工件，装夹铰刀，把铰刀插入孔内并检查垂
直度。
4)两手握持饺杆柄部，稍加平衡压力，旋转饺杠速度要
均匀，铰刀不得摆动，顺时针进行饺削。
5）饺孔时选用适当的切削冷