汽车钳工
钳工锪孔、扩孔、铰孔基本知识
任务描述
本次任务需要你了解锪孔、扩孔、铰孔基本知识。
2
学习目标
?通过本任务学习，应能：
?1、了解锪孔、扩孔、铰孔的作用和工作特点
?2、熟悉锪孔、扩孔、铰孔的工具设备的结构及使用方法
学习重难点
学习重点：
1.锪孔的作用和类型
2.扩孔的特点
3.饺刀的结构及特点
学习难点：
1.饺孔的操作方法
任务实施
一.锪孔
1.锪孔的概念
是指对工件孔口行进各种成形的加工，也就是用锪
孔钻在孔口表面加工出一定形状的孔或表面。
2.锪孔的主要作用
是在工件的连接孔端锪出柱形或锥形沉头孔，把沉头螺钉
埋入孔内将有关零件连接起来，使外观整齐，装配位置紧凑。
任务实施
3.锪孔的类型
锪孔的主要形式有：锪圆锥形沉孔（图a）、锪圆柱形
沉孔（图b）以及锪孔口的凸台面（图c）等。
（a）锪圆锥形沉孔（b）锪圆柱形沉孔（c）锪孔口端面
任务实施
4.锪孔钻
（1）柱形锪孔钻：用于锪圆柱沉孔，有整体式和套装式两种。
任务实施
（2）锥形锪孔钻：用于锪锥形沉孔，主要有60°、75°、90
°和120°四种，其中90°用得最多，齿数为4～12个。
任务实施
（3）端面锪孔钻：
用来锪平孔
口端面。端面刀齿为切
削刃，前端导柱用来导
向定心，以保证孔端面
与孔中心线垂直度。
任务实施
二、扩孔
1.扩孔的概念
用扩孔钻或麻花钻等扩大工件孔径
的方法，称为扩孔。
2.扩孔的作用
扩孔可以校正孔的轴线偏差
，并使其获得正确的几何形状和较小
的表面粗糙度，其加工精度一般为IT9
～IT10级，表面粗糙度、Ra=3.2～
6.3μm，扩孔通常作为孔的半精加工
，其的加工余量一般为0.2～4mm。
任务实施
3.扩孔加工的特点
(1)因在原孔的基础上扩孔，所以切削量
较小且导向性好。
(2)切削速度较钻孔时小，但可以增大进
给量和改善加工质量。
(3)排屑容易，加工表面质量好。
(4)扩孔加工一般可作为铰孔的前道工序。
任务实施
4.扩孔钻
?扩孔钻的形状与钻头相似，不同是：扩孔钻有3～4个切削刃，且没有横刃，
其顶端是平的，螺旋槽较浅，故钻芯粗实、刚性好，不易变形，导向性好。
任务实施
三、铰孔
1.饺孔概念：用铰刀从工件
的孔壁上切除微量金属层
，以得到精度较高孔的加
工方法，称为铰孔。饺孔
是应用较普遍的孔的精加
工方法之一。
任务实施
2.铰刀的结构特点及种类
(1)铰刀的构造
?铰刀由工作部分、颈部和柄部组成。工作部分由切削部分
、校准部分和倒锥部分组成。铰刀的构造如图所示。
?铰刀常用高速钢(手铰刀及机铰刀)或高碳钢(手铰刀)制成
任务实施
(2）铰刀的种类
按使用方式不同，铰刀可分为机用铰刀和手用铰刀；
按所铰孔的形状不同又可分为圆柱形铰刀和圆锥形铰刀；
按容屑槽的形状不同，可分为直槽铰刀和螺旋槽铰刀；
按结构组成不同可分为整体式铰刀和可调式铰刀。
铰刀常用高速钢(手铰刀及机铰刀)或高碳钢(手铰刀)制成。
（a）整体式手