环氧树脂检测和分析工程
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环氧树脂检测和分析工程一、环氧树脂物性的检测
环氧当量：利用电位差滴定的方法测定环氧树脂的环氧当量。
可水解率：利用电位差滴定的方法测定环氧树脂的可水解率。
黏度：固态环氧树脂的ICI黏度；固态树脂的气泡黏度；液态树脂的黏度。
色相：环氧树脂的色相。
分子量及其分布：利用凝胶色谱(GPC)测环氧树脂的分子量及其分布。
软化点：固态环氧树脂的软化点。
二、原料检测：
纯度：利用气相色谱GC(适用于中、低分子量及沸点小于200℃的物质)及高效液相色谱HPLC(适用于中、高分子量及沸点较高的物质)分析物质组成成分的含量。
含水量：利用水份自动滴定仪准确测量物质的含水量。
比重：测试样品的比重。
熔沸点：利用熔沸点测试仪测物质的熔沸点。
三、水质分析：
化学需氧量：利用COD测试仪测定废水中的化学需氧量。
PH值：溶液的PH值。
导电度：溶液中的导电度。
四、覆铜板的应用与检测
试验室内半固化片，基板样品的制作。
胶化时间：测试胶水及半固化片的胶化时间。
动粘度：测度半固化片的动粘度。
覆铜板的Tg：覆铜板的DSC测试Tg及DMA测试Tg。
五、涂料的应用与检测
试验室内粉未涂料的制作。
涂料的固化反响：利用DSC争论涂料的固化反响。
涂料的热分解测试：利用TGA争论涂料的热稳定性及热分解。
涂膜的耐盐雾试验。
涂膜的耐冲击试验。
浇铸体及复合材料的抗拉、抗压、抗折、抗屈试验。环氧树脂物性指针及分析方法介绍
环氧树脂主要物性指针
环氧当量(环氧值)
可水解气
软化点
固形份(可挥发份)
色相
粘度
平均分子量与分子量分布技术部树脂局部可分析之工程
环氧当量
环氧树脂之可水解氯
环氧树脂之总氯
环氧树脂之游离氯
树脂中酚性羟基含量
一般低沸点溶剂(200度)之纯度
环氧树脂中之甲苯、环氧氯丙烷、MIBK残存
中低分子量有机物之纯度分析
一般树脂之分子量
纯物质之熔点、沸点
固态环氧树脂之ICI粘度
液体之比重
树脂之软化点
色相(
液态树脂之旋转粘度
树脂之气泡粘度
?
17.固形份
18环氧树脂之α-diol
18环氧树脂之羟基当量
19.溴化树脂之溴含量
氢氧化钠之浓度及碳酸钠含量
?
树脂之酸价
环氧树脂α-diol
水样之分析工程
水样之硬度与总硬度水样之咸度
水样之氯化物水样之PH值水样之导电度
水样之化学需氯量加工可分析之工程热分析工程
TMA(Tg、膨胀系数、分层时间)
DSC(Tg、反响放热量)
TGA(热分解温度)
DMA〔Tg、弹性模量、损耗模量〕覆铜板之工程
CTI(耐漏电痕指数)
介电常数Dk
介电损耗角正切Df
体积电阻Rv
外表电阻Rs
其它CCL常规测定工程粉末涂料与烤漆之检测工程
冲击性
附着力
光泽度
铅笔硬度
监水喷雾试验
?
其它试验工程
SHORED硬度
拉力试难
抗弯试难
抗折试验
因化反响放热曲线
结晶性测试
耐化性测试
表干、实干测试
环氧树脂环氧当量测定
环氧当量(g/eq)=100÷环氧值(eq/100g)原理：
过量之高氯酸与开环剂(十六烷基三甲基溴化铵)生成初生态之溴化氢与环氧基反响，用醋酸钠滴定过量之高氯酸，以电位滴定仪进展电位终点推断。
操作：
称量树脂(准确到→加10ml开环剂→待树脂完全溶解→于电位差滴定仪上进展滴定→记录结果软化点测试
测试范围：软化点温度高于60度之固态树脂单位：℃
根本原理：
水平铜环中的树脂。在钢球的作用下，于甘油或硅油浴中，按规定速度加热至钢球下落25mm时的温度。
固形份测试
适用范围：含溶剂之树脂原理：
带溶剂之树脂于肯定的温度下待溶剂挥发后，测其树脂剩余量。操作：
称量树脂于160℃之烘箱中烘烤2小时后称量，得其质量差。色相测试
适用范围：固液态之环氧树脂(454A80、579K75除外)
原理：按标准配制肯定之色相标准值试液置于标准比管中作为色标。将环氧树脂置于标准比色管中与色标作比照，目测其色度值。
操作：
液态树脂经排泡后直接置于标准比色管中进展测试。
固态树脂用n-BC配成40%之溶液置于标准比色管中进展测试单位：≒20APHA
粘度测试粘度：
固态树脂粘度：ICI粘度液态树脂粘度
气泡粘度
ICI粘度：树脂于150℃下熔解后以ICI粘度计进展测试。(Ps/150℃)
液态树脂粘度：树脂经25℃恒温及排泡后置于