室内热水供应系统管道及配件安装方案
一、施工准备
参见本标准
二、材料质量控制
参见本标准
三、施工工艺
1参见本标准。
2管道安装坡度符合设计规定。
3热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器形式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。
4温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。
5热水供应管道和阀门安装的允许偏差应符合表4.2.3.2-32的规定。
6热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。
(1)试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
(2)钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。
7热水供应系统竣工后必须进行冲洗。冲洗前，应将阻碍水流流通的调节阀、减压阀及其他可能损坏的温度计等仪表拆除。开启供水总阀，使管道系统具有设计要求的最大压力管流量，同时开启设计要求同时开放的最大数量的配水点，直至所有配水点均放出洁净水为合格。
8热水供应系统管道应按设计要求进行保温，保温材料、厚度、保护壳等应符合设计规定。保温层厚度和平整度的允许偏差应符合表4.2.3.2-48的规定。
四、成品保护
参见本工艺标准执行。
五、安全、环保措施
参见本工艺标准执行。
六质量标准
主控项目
1热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
检验方法：钢管或复合管道系统试验压力下l0min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。
2热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。
检验方法：对照设计图纸检查。
3热水供应系统竣工后必须进行冲洗。
检验方法：现场观察检查。
一般项目
4管道安装坡度符合设计规定。
检验方法：水平尺、拉线尺量检查。
5温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。
检验方法：观察检查。
6热水供应管道和阀门安装的允许偏差应符合本施工技术标准规定。
7热水供应系统管道应保温（浴室内明装管道除外），保温材料、厚度、保护壳等应符合设计规定。保温层厚度和平整度的允许偏差应符合本施工技术标准规定。
七质量验收
1室内热水管道及配件安装分项工程应按系统、区域、施工段或楼层等划分。分项工程应划分成若干检验批进行验收。
2检验批质量验收、分项工程质量验收应参照本技术标准执行。
3检验批质量验收表当地政府主管部门无统一规定时，宜采用“室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表”。