室内热水供应系统辅助设备安装方案
一、施工准备
1技术准备
参见本标准
2主要机具：参见本标准
3材料准备
(1)水泵、水箱（罐）、热交换器、分水器、集水器、太阳能热水器。
(2)镀锌钢管、铝塑管、塑料管等管材及配件。
(3)油漆、保温材料、生料带、麻丝、铅油、小线、棉纱等。
4作业条件
(1)参见本标准
(2)关于太阳能安装的作业条件：
1)设置在屋面上的太阳能热水器，应在屋面做完保护层后安装；
2)屋面结构应能承受新增太阳能热水器设备的荷载；
3)位于阳台上的太阳能热水器，应在阳台栏板安装完毕并有安全防护措施后方可进行；
4)太阳能热水器安装的位置，应保证充分的日照强度。
二、材料质量控制
1参见本标准
2集热板和集热器表面应为黑色涂料，应具有耐气候性，附着力大，强度高。
3集热板应有良好的导热性和耐久性，不易锈蚀，宜采用铝合金板、铝板、不锈钢板或已防腐处理的钢板。
三、施工工艺
工艺流程
1参见本标准
2热交换器参见本标准
3太阳能热水设备安装工艺流程：
安装准备→支座架安装→热水器设备组装→配水管路安装→管路系统试压→管路系统冲洗或吹洗→温控仪表安装→管道防腐→系统调试运行
施工要点
1参见本标准相关规定。
2敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本施工技术标准的规定。满水试验静置24h，观察不渗不漏。水压试验在试验压力下10min内压力不降，不渗不漏为合格。
3水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。
4水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
5热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。
6热水供应辅助设备安装的允许偏差应符合本标准规定。
7太阳能热水设备安装要点
(1)安装准备
1)根据设计要求开箱核对热水器的规格型号是否正确，配件是否齐全。
2)清理现场，画线定位。
(2)支座制作安装，应根据设计详图配制，一般为成品现场组装。其支座架地脚盘安装应符合设计要求。
(3)热水器设备组装
1)在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集热管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。试验压力下l0min内压力不降，不渗不漏为合格。
2)制作吸热钢板凹槽时，其圆度应准确，间距应一致。安装集热排管时，应用卡箍和钢丝紧固在钢板凹槽内。
3)安装固定式太阳能热水器朝向应正南，如受条件限制时，其偏移角不得大于15°。集热器的倾角，对于春、夏、秋三个季节使用的，应采用当地纬度为倾角；若以夏季为主，可比当地纬度减少10°。
4)太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。
5)太阳能热水器安装的允许偏差应符合规定。
(4)直接加热的贮热水箱制做安装
1)给水应引至水箱底部，可采用补给水箱或漏斗配水方式。
2)热水应从水箱上部流出，接管高度一般比上循环管进口低50～100mm。为保证水箱内的水能全部使用，应从水箱底部接出管与上部热水管并联。
3)上循环管接自水箱上部，一般比水箱顶低200mm左右，并要保证正常循环时淹没在水面以下，并使浮球阀安装后工作正常。
4)下循环管接自水箱下部，为防止水箱沉积物进人集热器，出水口宜高出水箱底50mm以上。
5)由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于0.5‰的坡度。
6)水箱应设有泄水管、透水管、溢流管和需要的仪表装置。
7)自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.3～1.0m，上下集管设在集热器以外时应高出600mm以上。
(5)自然循环系统管道安装
1)为减少循环水头损失，应尽力缩短上、下循环管道的长度和减少弯头数量，应采用大于4倍曲率半径、内壁光滑的弯头和顺流三通。
2)管路上不宜设置阀门。
3)在设置几台集热器时，集热器可以并联、串联或混联，循环管路应对称安装，各回路的循环水头损失平衡。
4)循环管路（包括上下集管）安装应有不小于1％的坡度，以便于排气。管路最高点应设通气管或自动排气阀。
5)循环管路系统