花岗岩方砖铺装专项方案
一、施工部署
1、工艺流程
本工程施工流程是：施工预备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整形、灌缝。
清理基层：将混凝土层外表的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸出凿平，凹处补平。
找平、弹线：按设计图纸标高掌握点引掌握标高及平面轴线。每5m*5m一个方格。开头铺筑前，先依据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此根底上在南北两侧各铺一块基准石材。经测量检查高程与位置无误后，进展大面积铺筑。
试拼和试排：铺筑前对每块石材按方位角度进展试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检查板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，进展一次试排。
砂浆：〔厚度100mm板材砂浆层为30mm,厚度30-50mm板材砂浆层为20mm〕按水平线定出砂浆虚铺厚度〔经试验拟定〕拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1:3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、实拍、用抹子找平。其厚度适当高出水平线2-3mm。
花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻小扣击板块中间，使砂浆振动密实，锤到铺贴高度为止。板块试铺合格后，
翻开板块，检查砂浆结合层是否平坦、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻的对准原位置放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板块平实。依据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向挨次铺贴。铺装时随时检查，如觉察有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进展铺设。
灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1:1稀水泥浆，装入小嘴壶渐渐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀灌入缝内，至根本饱满为止，缝宽为2mm；1-2小时后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液顺手用湿纱团擦净。
掩盖养护：灌浆擦缝完24小时后，用干净的细砂掩盖，喷水养护不少于7天。
工艺说明：
施工预备：
材料预备应符合以下规定：
依据设计规定及标准规定对所用材料进展质量检查，合格前方可进场；
路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块型、厚度、抗压强度分别堆放；
砂垫层及接缝用砂应分别堆放，并承受防止雨淋的措施。
定位标定高程及基层复查：
依据设计图纸应进展路面的定位及标定高程。
应对基层外表进展复查，不符合规定进展休整。
路面砖基准点和基准线的设定，依据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设立两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45°，如以下图：
基准线 基准线 基准线
基准线 45° 45°
基准点 路缘石 基准点 路缘石
路面砖基准点和基准线的设立
设立两个及以上路面砖基准点同时铺装路面砖时，依据工程规模及路面砖块型尺寸，宜设间距为5-10m纵横平行路面砖基准线。
砂浆垫层的摊铺
砂浆垫层的虚铺厚度应有设计和试验拟定。
依据工程量的大小，摊铺垫层的方法承受刮板施工。在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。
路面砖的铺设
依据设计图纸，路面砖的铺设应从路面砖基准点开头，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。
铺筑路面砖时，不得站在砂垫层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上一块大于0.3m2的木板站在木板上铺筑。
路面砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的规定，铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来填补，不宜使用水泥砂浆来填补。
需用细石混凝土填补的地方，应在当天用规定强度等级的细石混凝土填补。
接缝应拟定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进展调整。铺完路面砖后，承受小型振动压路机由路边沿向中间路面碾压
2-3次，一字型铺筑时，振动压路机前进方向应与路面砖的长度方向垂直，前进速度应与不行速度相称，并不宜使路面砖受到扰动。
路面砖灌缝
路面砖之间的接缝承受砂灌满填实，接缝灌砂的方法符合以下规定：
在路外表均匀洒薄薄一层接缝用砂，用扫帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中，用振动压路机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝中；接缝灌砂与振压要反复进展，直至接缝灌满填实为止。路面砖路面施工完后，路面上的砂子应清扫干净。
特别部位的施工
路面设施周边的施工，应符合以下规定：
检查井、污水井周边凸出部位应去除干净，并用基层材料修整至基层顶面标高；检查井等周边的路面砖不得使用切断块，未铺筑局部
应准时用细石混凝土填补好。
平面弯曲路面的施工可承受调整路面砖接缝宽度进展，其接缝宽度应符合以下规定：
弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6mm，弯道内周路面砖的宽度不应小于2mm，竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层承受竖向曲