灌注桩施工步骤及工艺方法
序号
施工步骤
工艺方法
1
测量定位
采用全站仪对灌注桩进行定位，然后采用经纬仪和水准仪对灌注桩进行定位放样测定标高，具体见图15。
图15二级轴线控制网及放线布置示意
2
泥浆制备
桩基施工阶段采用膨润土进行人工造浆，泥浆循环利用。A、B区泥浆配置区见图16中①②。
图16灌注桩施工泥浆配制区布置示意
3
埋设护筒
本工程护筒采用4mm钢管护筒直径为1.2m和1.4m护筒埋设深度为1.5m，护筒埋设采用旋挖钻机压入土内，埋设护筒如图17。
图17埋设护筒
4
钻机就位
钻机就位如图18。
图18钻孔机的安装与定位示意
5
钻孔
桩机钻孔如图19。
图19钻机钻孔示意
6
一次清孔
一次清孔采用旋挖钻机进行桩底清孔，如图20。
图20一次清孔示意
7
钢筋笼制作
本工程灌注桩纵筋采用直径32mm钢筋，螺旋箍采用直径12mm钢筋，钢筋笼的加工采用钢筋笼成型机进行加工，如图21。钢筋笼加工之后对钢筋笼主筋焊点进行检查，如图22所示
图21钢筋笼成型机进行加工
图22钢筋笼进行检查
8
钢筋笼的起吊和就位
钢筋笼制作好之后水平及垂直运输利用100t履带吊起吊（见图23、24），分段安装的钢筋笼在孔口采用帮条焊接（见图25），钢筋笼固定采用插杆式定位固定工艺。
图23水平运输钢筋笼示意
8
钢筋笼的起吊和就位
图24钢筋笼入井吊装示意
图25钢筋笼对接焊接
9
安装导管和漏斗
本工程灌注桩施工所用导管为直径300mm的钢管，每节长度为6m，漏斗采用钢制漏斗，如图26所示。导管支撑采用定制支撑板如图27所示。
图26导管和漏斗示意
混凝土导管
混凝土导管
孔口支撑板
图27混凝土导管支撑板示意
10
泥浆二次清孔
钢筋笼吊装入孔内固定，导管在孔内连接完毕后，进行循环二次清孔，如图28所示。
图28泥浆二次清孔示意
11
浇筑水下混凝土
水下灌注混凝土步骤如图29、30、31。
充气球胆
充气球胆
图29安装充气球胆示意
图30导管内混凝土施工示意
图31混凝土浇筑示意
12
空孔回填
灌注桩空孔部分采用槽内废土回填，以确保桩顶质量和施工场地安全，以防人员、设备掉入孔中，回填时对称进行填土，注意对压浆管的保护，如图32所示。
图32工程桩回填示意