现代质量管理理论介绍第1页，共34页，星期日，2025年，2月5日目录质量发展史质量的概念现代质量管理传统QA引入思考第2页，共34页，星期日，2025年，2月5日质量理论发展史卓越绩效管理优质管理之路大Q质量管理全面质量管理工艺/制程改善古典质量管理统计过程控制TQC、TQM、ISO9000PEM、美国质量奖第二次工业革命前1900’s1920’s质量检验操作者经验年代经验管理6σ、LP、CMM/CMMI1960’s1990’s2000’s手艺人经验短缺/不检验科学分工全部检验/事后先抽样检验生产过程/预防(产品是过程的结果)泰勒休哈特业务过程持续改进戴明朱兰费根堡姆文化、理念全员自组织改进克劳斯比/斯密斯Moto/GE/丰田/SEI客户满意卓越绩效波多里奇第3页，共34页，星期日，2025年，2月5日全面质量管理：20世纪60年代以过程为中心、以顾客为关注焦点、领导作用、持续改进；百花齐放时代、新老七工具检验员质量：20世纪初科学管理理论，生产与检验工作分离；工长检验、检验员检验；全部检验；统计过程控制：20世纪20年代抽样检验；过程改善、预防；3sigma控制图；质量理论发展史操作者质量：手艺人水平；供不应求、不检验；自己生产、自己检验；卓越运营管理：20世纪90年代以过程为中心、以顾客和市场为关注焦点、领导作用、管理创新；关注未来，追求持续稳定发展，重视结果和创造价值，建立学习型组织和个人操作者质量检验员质量卓越绩效管理SPCTQM大Q第4页，共34页，星期日，2025年，2月5日质量大师及其理念泰勒：（Frederick?W.Taylor）生平：1856－1915职业：锅炉工出身、总工程师著作：《计件工资制》；《车间管理》；《科学管理原理》；贡献：科学管理之父、企业管理之父、福特汽车生产线观点：进行动作研究，确定操作规程和动作规范，确定劳动时间定额，完善科学的操作方法，以提高工效。
对工人进行科学的选择，培训工人使用标准的操作方法，使工人在岗位上成长。
制定科学的工艺流程，使机器、设备、工艺、工具、材料、工作环境尽量标准化。
实行计件工资，超额劳动，超额报酬。
管理和劳动分离。第5页，共34页，星期日，2025年，2月5日质量大师及其理念休哈特：（WalterA.Shewhart）生平：1891－1967职业：贝尔实验室著作：《产品生产的质量经济控制》；《质量控制中的统计方法》；贡献：统计过程控制、控制图、PDCA环观点：纯科学和应用科学都越来越将对精确性和精密性的要求推向极致。但是，应用科学，尤其是应用于可交换部件的大规模生产中的应用科学，在涉及特定的精确性和精密性的问题上，其确切性比纯科学有过之而无不及。 指出公司需专注于顾客且设法满足顾客，这正是现代质量管理的基本理念之所在，他鼓励以科学的方法来解决质量有关的课题。 a、认识到变异是无处不在的，因此，应用统计方法对过程的情况作了解，并监视和改善过程。 b、应将任何过程的改善视为一系列有系统的步骤，即PDCA循环。（有意思的是PDCA环后来被他的学生戴明发扬光大，而被后人叫做戴明环^_^）第6页，共34页，星期日，2025年，2月5日质量大师及其理念戴明：（W.EdwardsDeming）生平：1900－1993职业：电气工程师著作：《戴明论质量管理》；《质量、生产力与竞争地位》；贡献：现代质量管理之父、戴明十四点、戴明质量奖观点：质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品。一旦改进了产品质量，生产率就会自动提高。第一条要有一个改善产品和服务的长期目标，而不是只顾眼前利益的短期观点。为此，要投入和挖掘各种资源。第二条要有一个新的管理思想，不允许出现交货延迟或差错和有缺陷的产品。第三条要有一个从一开始就把质量造进产品中的办法，而不要依靠检验去保证产品质量。第四条要有一个最小成本的全面考虑。在原材料、标准件和零部件的采购上不要只以价格高低来决定对象。第五条要有一个识别体系和非体系原因的措施。85%的质量问题和浪费现象是由于体系的原因，15%的是由于岗位上的原因。第六条要有一个更全面、更有效的岗位培训。不只是培训现场操作者怎样干，还要告诉他们为什么要这样干。第七条要有一个新的领导方式，不只是管，更重要的是帮，领导