滑板作业指导书
一.施工方案
〔1〕地基处理；(2)地锚梁及滑板砌砖模；(3)碎石垫层；(4)混凝土施工；(5)设置润滑隔离层；〔6〕后背施工
施工前预备
施工前先进展基坑场地平坦，必需清理干净基地松散土,碎石垫层最终不超过5cm，这样灌注混凝土时,灰浆根本可将碎石垫层胶结,一是保证滑板与基地之间有做够摩擦力;二是减小滑板的下沉量.滑板应严格按施工图施工,不得擅自变更设计方案.如需变更必需执行规定的变更程序.
技术要求
滑板与地锚梁必需按设计施工。滑板与后顶背必需连成一体,滑板、地锚梁、后顶背平面尺寸、位置必需符合设计要求,滑板承受C20号砼灌注，厚25cm。
混凝土协作比1：2.01：3.42：0.51,坍落度3~5cm，水灰比0.51混凝土倾落高度不许超过2m；做三组试块，每罐混凝土做一次坍落度试验,滑板混凝土要求捣固密实，外表平坦度在2米长度范围内凹凸差不超过3mm,后背M10浆砌片石深度5m，后背宽4.8m，后背长3.2m。
〔2〕滑板顶面必需抹平抹光,石蜡层必需浇铺均匀,厚度不超过1mm。塑料薄膜必需铺双层，且铺设平坦。为减小框架顶进的载头量，可把滑板做成0.5℅的上坡。
二、主要施工方法：
地基处理：去除表层浮土，挖地锚梁根底坑。使用振动夯，夯实基底。
地锚梁及滑板砌砖模：使用建筑红砖砌筑地锚梁及滑板砖模；
混凝土施工：施工前先将混凝土黏结面用水潮湿处理；为保证商品混凝土自由倾落的高度在两米以内，从基坑上缘利用溜槽深入基坑底部。混凝土一次浇注完成；使用插入式振捣器振捣，移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50~100mm的距离；插入下层混凝土50~100mm；每一处振动完毕后应边振动边缓缓提出振动棒。对每一振动部位，必需振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停顿下沉，不再冒出气泡，外表呈现平坦、泛浆。混凝土的浇筑需连续进展，如因故必需连续时，其连续时间不许大于前层混凝土的初凝时间。施工时承受方格网掌握高程法：用16mm钢筋头埋入基坑内，分成2*2m方格网，在灌注砼时按点找平，以掌握滑板面高程，待初凝后，顶面用厚度不大于2cm的M10水泥砂浆抹平压实，其平坦度力求极佳。
设置润滑隔离层：润滑隔离层由润滑层和塑料薄膜组成，其做
法是：待滑板顶面枯燥后浇一层3cm石蜡油。
后背施工：开挖底盘后背基坑时需对开挖边坡承受喷5cm厚的C20砼防护。后背组成为M10浆砌片石后顶背、后背梁和后背填土三局部，在挖好工作坑后与滑板一起施工。后背填土依据设计要求施工。后背梁是顶进的主要受力构造，必需安全牢靠保证质量。
三、安全要求:
1、 施工前，对设备进展检查、试验，防止漏电。
2、 掁捣工作业前必需配置好个人防护用品。
3、 施工现场人员必需戴安全帽。