基本信息
文件名称:ISO22000:2018与HACCP食品质量安全双体系认证年度内审检查表格范文111.doc
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总页数:21 页
更新时间:2025-06-19
总字数:约1.22万字
文档摘要

食品质量安全管理IS022000:2018与HACCPVI.0双体系认证年度内审检查表

食品质量安全管理双体系内审是分别对本公司食品安全小组、管理层、办公室、生产部含仓库、供销部、品控部进行年度审核和考核,发现问题,内审人员实事求是及时填写内审检查记录表,为形成内审报告提供输入基础资料,本文基于双体考核要素对所有涉及到的部门进行年度考核检查,作为检查范文呈现。

被检查部门

食品安全小组

内审时间

2023-07-31

标准条款

审核内容、方法

检查结果记录

是否符合

6.1应对风险和机遇的措施(F)

应对风险的措施,目标及实施。

识别了风险和机遇,主要风险为小组成员知识不足,危害分析不充分,控制组合措施不合理,导致食品安全危害水平提高。

根据分析识别,建立了应对措施,如下:

1)完善食品安全小组成员,覆盖企业所需知识面,经常内/外部培训,定期岗位能力评价,以期满足要求。如确实需求,可外聘专家支持;

2)危害分析、HACCP计划、控制组合措施等每年验证,发现不可控及时调整,确保体系运行正常,危害控制及控制组合措施等控制有效。

符合

被检查部门

食品安全小组

内审时间

2023-07-31

标准条款

审核内容、方法

检查结果记录

是否符合

7.4沟通(F)

沟通。

公司制定了信息沟通控制程序,规定了沟通职责。

内部沟通采用交谈、会议,交流平台,文件、记录传递等方式。该方式目前能有效沟通。当原料,供方,设备,场所,环境,清洁方法,人员,法规等发生变化,保持与食品安全小组的沟通。内部沟通频次和时间相对机动灵活,以迅速高效为原则。

外部沟通以组长为主,各部门参与进行,沟通食品安全相关信息,并及时内部反馈。目前沟通比较顺畅。

符合

7.15食品安全管理体系的外部开发要素(F)

外部开发要素。

组织生产配套设施设备齐全,工艺/检测技术成熟,按照企业标准及行业规范进行生产和服务,满足顾客和适用的法律法规要求,暂无外部开发要素。

符合

8.1运行策划和控制(F)

8.2前提方案(PRP)(F)

3.3良好卫生规范(H)

4.1总则(H)

运行策划和控制;前提方案(PRPS);良好卫生规范。

策划的安全产品的实现过程:前提方案的确定、成立食品安全小组、进行产品描述(包括原料、包材及终产品)、绘制和确认生产流程图、对过程步骤和控制措施进行描述、危害识别、评价和分析、建立操作性前提方案、建立危害控制计划。

食品安全小组依据《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》GB14881-2013等要求,对公司的车间内外环境、设施、车间布局及其配套设施,原料和辅料、内包装材料的采购、运输和贮存等环节控制,车间、仓库卫生控制要求等进行诊断、改进以满足生产安全产品的需要,并配备相应的检测设备,以监控和验证生产过程与终产品的安全。

建立良好卫生规范(GMP+SSOP)文件及相关实施记录,2023年进行有评审及验证。

符合

被检查部门

食品安全小组

内审时间 2023-07-31

标准条款

审核内容、方法

检查结果记录

是否符合

依据HACCP原理建立HACCP计划文件,见2023年度对HACCP计划进行确认和验证。

8.5.1实施危害分析的预备步骤(F)

4.2预备步骤(H)

实施危害分析的预备步骤。

提供《食品安全小组成员名单》:分别来自品控、生产、销售、化验和采购等部门岗位。相关食品安全管理成员均具备该岗位多年的工作经验,各组员职责清晰。

查原料、辅料和与食品接触的材料描述:查终产品特性:详略程度满足要求

查生产流程图:有产品生产流程图,内容包括了从原料、辅料和内包装材料直至加工贮存的所有步骤、对辅料的投入点、返工点、循环点、废弃物排放点均有描述,并经现场验证确认,其科学合理可操作,且实施了对每个加工步骤和控制措施进行了描。

符合

被检查部门

食品安全小组

内审时间

2023-07-31

标准条款

审核内容、方法

检查结果记录

是否符合

8.5.2危害分析(F)

8.5.3控制措施和控制措施组合确认(F)

4.3.1危害分析(H)

4.3.2控制措施的制定(H)

4.3.3危害分析工作单(H)

危害分析。

查危害分析:包括了产品加工各步骤、潜在危害(物理的、化学的和生物的)、显著性(是/否)、判断依据、控制措施、是否是CCP点/0PRP点,按照每类产品的生产流程图进行了逐步进行了描述。

符合

8.5.4危害控制计划

(HACCP/OPRP计划)(F)

4.3.4HACCP计划(H)

危害控制计划(HACCP/OPRPit划)。

经识别、评价和分析得出:

CCP:配料、油炸、煮制、金属探测、熟渍、漂烫。

0PRP:包材消毒。

公司为实现对各项危害的有效控制,符合前提方案的要求,制订了操作性前提方案、原辅料验收作业指导书等操作性前提方案,各方案都规定了要求